引言：我国认识到可持续发展的重要性，采取了多种措施来提高火电机组的运行效率，以减少电力消耗，进而提高总体能源利用水平。电力行业的发展，不仅关乎我国的能源安全，更关乎国计民生。2002年，国务院出台了《电力体制改革方案》。2022年，国务院印发的《“十四五”市场监管现代化规划》提到，要推进自然垄断行业竞争性环节市场化改革，加快实现能源、铁路、电信、公用事业等行业竞争性环节市场化，放开竞争性业务准入，进一步引入市场竞争机制。

一、火电厂锅炉燃烧调整与优化的重要性

1.确保火电厂锅炉燃煤负担最优

对废热火力发电厂锅炉的进行调控和优化，配置锅炉燃油，并针对废热火力发电厂锅炉的特点选择合理的参数和功率，以便合理调整废热火力发电厂锅炉燃煤的调控方法，促使高压锅炉燃料的燃烧速度提高，从而产生相对平衡的能量，进而实现废热火力发电厂锅炉的负荷最优化。

2.实现锅炉高效稳定运行

采用优化调节火电厂高压锅炉燃烧，能够全面协调锅炉发电机组的功能，达到发电机组功效最大化，进而实现锅炉的高效率平稳运转。

3.锅炉燃烧优化技术现状分析

当前，新一代科学技术的发展为大型火电厂锅炉燃烧优化提供了支持。废热火力发电厂中运用科学技术不但优化了锅炉发展燃烧技术，还在一定程度上提升废热火力发电厂运营的智能化管理水平。例如，废热火力发电厂锅炉燃烧中各种监测装置和技术的使用，可对废热火力发电厂中的所有装置工作状况实施监测；废热火力发电厂中DCS控制系统和数据库的使用，可在调度设备时提供数据信息的参考，使废热火力发电厂运营部门便于管理。总而言之，上述最新技术的使用，不仅大大提高了火电厂的生产效率，也在一定程度上减少了有害气体的排放量，不过，毕竟提高的效率是很有限的，所以当前的技术水平还面临着一定的问题。基于此，为了完全实现锅炉燃烧优化的效果，就必须把整个锅炉工作的状态调节到最优化。当今，火电厂锅炉所用到的改善设计手段只能是改善了部分特性，尽管从一定意义上克服了燃烧困难，但由于考虑因素不够充分，问题仍然是暂时的解决。另外，锅炉燃煤的优化过程，有的只是在特殊的条件下才可以提高效率，而废热火力发电厂则受设备、燃煤效率等诸多条件的制约，使其不可能获得最佳的状态。综上所述，在火电厂高温锅炉的设计工作中，燃烧优化方法的应用虽然在一定程度上提升了工作效率，也减少了对空气污染的直接排放，但是，为了进一步提升效率，进一步减少对环境的危害，还必须针对当前面临的技术难题做出进一步的完善。

二、火电厂锅炉燃烧优化技术

1.优化锅炉的整体结构

在火力发电厂中，锅炉的排烟和固体燃料的未完全燃烧是导致热能损失的两个主要因素。排烟热能损失通常占据总热能损失的5％～12％，固体燃料的未完全燃烧所造成的热能损失，占总热能损失的1％～5％。这种热能损失主要源于两个原因：一是部分未完全燃烧的燃料颗粒会混入灰渣中并被排出炉膛；二是部分燃料颗粒会以飞灰的形式随烟气排出。排烟热能损失的大小与排烟温度和容积有关。排烟温度较高时，排烟热能损失也相应较大。相关实验结果表明，每当排烟温度升高10～15℃时，排烟热能损失就会增加1％，排烟温度升高的原因主要有受热面积较小、受热面受到污染和操作不当导致火焰中心位置提高等。另外，煤粉较湿时，煤粉燃烧会产生水蒸气，也可能影响排烟温度，排烟容积增大主要由炉膛漏风、煤粉燃烧产生水蒸气和送风量过大等因素共同造成的。有鉴于以上所述，燃烧条件对于锅炉的经济运行具进重要的影响。为了解决当前的问题，我们需要对其行更加深入的研究。为了提高锅炉的工作效率，可以采取一系列措施来优化锅炉整体结构。首先，需要深入了解锅炉在运行过程中可能出现的问题，并详细记录下来。然后，结合电厂的实际生产需求，引入新的材料、新技术和新结构，并制定相应的改造计划。使用先进的计算机技术，模拟和分析改造计划中的各种可能情况，以评估各种计划的优缺点和可行性，最终确定最佳改造计划。改造完成后，对锅炉的运行情况进行持续监控，以评估改造效果和优化程度，并确保锅炉达到高效运行的标准。同时还需要监控其他系统和环节，以提高辅助系统和设备的运行质量。

2.基于检测技术的燃烧优化技术

现代科技的进展，为锅炉的改善提供了信息技术、网络数据、技术支撑，极大地提高了废热火力发电厂锅炉的自动化、智能化、网络化和信息化程度，利用现代信息技术能够大幅度提升废热火力发电厂锅炉的情况。利用新型的监测装置，可及时地对与锅炉燃烧有关装置的运行状态、工作参数、环境状态等实施监测，为技术人员进一步改善锅炉燃烧情况奠定了基础；利用现代计算机技术以及DCS管理系统，能够把废热火力发电厂锅炉的参数设置、检修情况和工作状况等有关数据汇集在一起，从而大大提高了废热火力发电厂锅炉运行的工作效率和服务质量；新型的风力发电系统控制技术为设备工作的稳定性、安全和运转的高效率提供技术保证，通过完善的控制系统、管理决策以减少火电厂高温锅炉排放废气的总量，改善高温锅炉燃煤的质量。在火电厂高压锅炉燃烧过程中，影响燃烧效果的各种因素较多，所以要想对锅炉燃煤做出优化调节，就必须对影响锅炉燃煤的各种因素进行数据分析，从而采取相应措施加以调整。检测技术手段是掌握锅炉燃煤参数的主要技术手段，可在燃烧锅炉适当部位配备监测设备来获得相应的技术参数。比较常见的监测技术主要有火灾监测技术、烟尘含氧量、飞灰含碳量、污染物在线检测系统等，当得到每项技术参数后，经过对数值的技术分析，可以确定影响锅炉燃煤的各种因素及其危害的程度，从而采取合理的措施加以调整，以改善锅炉燃煤。由于监测技术只是为调整燃煤提供有关技术参数，故而可以成为锅炉燃烧调整的辅助手段。但在实际操作过程中，要得到比较准确的数值，所用的测量设备要具备较大的精确度、可靠性和实时性，设备的选点要合理，可以客观全面地反映测量参数的实际状况。基于上述实际要求的约束，会影响这项技术在实际中的应用。

3.对燃料进行预处理

为了优化火力发电厂锅炉运行，提高燃料利用率和降低成本，需要系统地对燃料进行预处理，通过对燃料价格和纯度进行详细记录和深入分析，明确不同纯度燃料的成本效益，从而为每种燃料制定最佳的采购和消耗方案；燃料种类确定后，还需进一步分析和处理这些燃料，包括预先制定好预处理方案，以提高燃料的纯度。通过这些措施，我们可以提高燃料的热转化效率，进而提高热量产生量并减少燃料消耗量。采取燃料预处理方式不仅能够提高燃料的利用率、降低燃料成本并提升锅炉运行质量，还将有助于延长锅炉使用寿命，同时保证其运行过程中不会受到过度损伤，从而提高电能生产质量，推动电能生产效率，为火力发电厂整体发展做出贡献。对锅炉的煤仓水压的实际控制，是保证整个安全工作的基础所在。当前，有不少废热火力发电厂的锅炉控制煤仓水压是要对送风流量加以控制，并通过送风流量的输入降低煤仓的内干扰，减少动荡状况的发生。但是，这样的控制方法相对片面，不适应现代大中型火电厂的发展需要。所以应运用模糊控制的方法，对模糊控制方法的充分利用，掌握和统计引风流量的真实情况，得到的相应的控制流量相关数据。通过经验可以得知，如果仅仅通过模糊控制方法监管炉膛压力，可以让该控制系统生成更大的超调量，并且可以延长控制系统平稳工作的时间，可是二者的有机组合，才能对系统安全性和超调率做出显著提升。废热火势发电机锅炉燃煤优化措施的制定，通常需要通过运用锅炉燃烧模型进行锅炉模拟，并利用此模型进行锅炉燃烧设计的方法，进行废热火势发电机锅炉的燃煤优化方案，以进一步提高煤气的焚烧效率，并使锅炉燃煤所释放的大气污染物量减至或最小化。该技术的应用，必须设计员在大量的离线研究和模拟基础上展开，使模拟技术和锅炉燃烧技术充分融合，为废热火力发电厂锅炉燃煤设计提供技术数据。此外，研发技术人员应确保参数设计和电站实际工况相符合，并提出较好的技术对策。

4.基于人工智能的燃烧优化系统技术

在当前计算机高速发展的时代背景下，人工智能技术在火电厂锅炉设备燃烧优化工作过程中起到了关键的作用。人工智能技术主要特点是利用计算机科学技术来模仿人的思维过程和行为模型，从而获得了较强的机器学习能力、逻辑推理能力、策划才能等。现阶段，利用人工智能技术在火电厂锅炉设备燃烧烟气优化工作中的运用，重点解答了以下3个方面的实际提问：（1）可以自动判别高压锅炉的燃烧煤质。由于废热火力发电厂锅炉燃料的特性是多种多样，而不同的煤质所表现的燃烧特点又是不同的，从而也会影响燃烧效果。人工智能技术可以对煤质特征进行自动识别，进而针对煤质特征实施适当的优化管理；（2）对于燃煤锅炉运行特征的非线性动态模型。锅炉燃烧问题是一种非线性的动力学问题，为了可以对燃烧过程中所生成的氮氧化物和燃煤质量加以有效管理，还可以利用计算机技术对锅炉的特性进行非线性动力学模拟，以此实现对系统的有效管理与优化；（3）采用多目标设计的锅炉进行过程管理。将计算机信息技术运用到废热火力发电厂锅炉的优化领域，就能够利用基于神经网络和专家系统的科学方法，对废热火力发电厂锅炉的燃烧过程，实现优化管理。人工智能技术还可以通过锅炉气压的改变来保证蒸汽压的稳定性，从而合理调节锅炉燃煤总量和蒸汽能量的配比。

5.改善燃烧条件

优化火力发电厂的厂燃烧条件是实现火力发电厂锅炉经济高效运行的关键举措之一。为了达到更好的燃料效果，需要定时对锅炉进行检查与维护，以确保其正常运作，避免出现漏风、烟道堵塞等问题，从而保证燃料燃烧的基本稳定。其次还需要规范操作人员的操作，即实施严格的操作规程管理，如制定全面的操作指南，以便在出现问题时，可以对操作人员的操作方法和合规性进行深入调查。如果发现操作人员操作不规范，根据情节的严重程度以及因操作不当引发的事故所占比例，采取相应的处罚措施，如全权负责或扣除部分工资，甚至取消操作资格等。通过这种方式，我们可以确保锅炉在运行过程中的各项参数的平衡与稳定，避免因人为操作失误而引发重大事故，从而降低燃烧条件出现问题的可能性，并相应提升火力发电厂锅炉燃料燃烧的稳定性。在火电厂高压锅炉燃烧过程中，影响燃烧效果的各种因素较多，所以要想对锅炉燃煤做出优化调节，就必须对影响锅炉燃煤的各种因素进行数据分析，从而采取相应措施加以调整。检测技术手段是掌握锅炉燃煤参数的主要技术手段，可在燃烧锅炉适当部位配备监测设备来获得相应的技术参数。比较常见的监测技术主要有火灾监测技术、烟尘含氧量、飞灰含碳量、污染物在线检测系统等，当得到每项技术参数后，经过对数值的技术分析，可以确定影响锅炉燃煤的各种因素及其危害的程度，从而采取合理的措施加以调整，以改善锅炉燃煤。由于监测技术只是为调整燃煤提供有关技术参数，故而可以成为锅炉燃烧调整的辅助手段。但在实际操作过程中，要得到比较准确的数值，所用的测量设备要具备较大的精确度、可靠性和实时性。基于上述实际要求的约束，会影响这项技术在实际中的应用。

结论：随着用电需求的日益增长，火电厂承担的责任也越来越重，由于大多数火电厂采用传统锅炉进行发电，难以满足当前大量的电力需求。因此，在新时代的背景下，火电厂迫切需要对锅炉设备进行优化改进，以适应时代的发展。具体而言，火电厂优化锅炉首先需要深入了解锅炉的工作原理，针对火电厂锅炉运转过程中面临的问题进行探究，并了解问题产生的根源。针对这些问题，采取一系列措施解决锅炉运行中存在的问题才能够提高火电厂的经济效益。

参考文献：

[1]范大为.火力发电厂锅炉经济运行探究[J].中国设备工程,2018,(02):170-171.

[2]陈旭.火力发电厂锅炉经济运行探讨[J].山东工业技术,2017,(16):204.