1企业安全生产的价值

在企业的日常生产过程中，易发生各类安全事故，故在企业生产过程中要注重易燃易爆品、有毒有害物质及高超温、高超压等问题的出现。在生产过程中要注重员工的安全防范，防止出现操作违章操作、违反劳动纪律、设备出现故障以及管理人员疏忽大意违章指挥引发的安全事故。通过对企业进行规范化、标准化的安全生产进行安全管理工作，这样既能促进安全稳定的生产工作的进行，还能有效地保证环境安全与人员安全健康及生命财产安全，若忽视其中一个环节的管理工作，将会为企业的生存带来很多社会负面影响。所以，在企业安全生产运行过程中要认识到企业安全生产的价值，创建更为良性的管理机制，防范化解重大安全风险，降低生产安全问题的出现。特别是企业生产过程中一般都具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点，存在随时发生着火爆炸、有毒有害物质泄漏等风险。一些易燃易爆品、腐蚀性物质及有毒物质的出现，甚至在生产过程中还要运用高温、高压设备，需要操作人员有极强的责任心和社会责任感。有关工作人员注重在生产过程中安全、规范的操作，若在其中生产过程中出现管理操作不当、生产失误的误操作等情况，将会给企业带来巨大的事故安全隐患。一旦发生事故，则会具有波及面广、影响范围大、后果极其严重的特点。随着我国企业的快速发展和随之而来的事故数量的增加，人们对企业的高危险性产生的恐惧感日益提高。因此，安全生产是一个企业的生命线，不重视安全生产，小则可以毁掉一个家庭，一个企业；大则可以毁掉一个行业甚至于一个国家。安全工作责任重于泰山，不是挂在嘴上说说而已，而是企业生存和发展的切实需要。不重视安全生产，企业就没有未来。

2企业安全生产管理现状及存在的问题

2.1安全生产标准化体系有待完善

尽管政府已针对企业安全生产制定统一的标准和章程，以及对各个要素进行具体规范和论述，但在实际生产活动中，一些企业仍缺乏标准化章程制度，体系建设有待提升。尤其是针对部分企业标准化管理没有详细的标准，在一定程度上影响企业生产效率以及安全管理效果，因此应当强化生产标准化，保证企业安全生产，促使企业更加完善的发展。另外，一些制度条文缺乏严谨性。在企业安全生产管理中，需制定严格条理规范的规章制度，严谨地规章制度需要考虑整个企业每个层级的方方面面，包含的内容复杂，需要有很强的条理性和规范性。在制定条例章程需要有一定的逻辑推理能力及文字组织力，实际制定过程中，很多企业认为制度制定就是简单的文字，并未真正重视，导致起草的文件不够科学严谨，条理不清晰明确，从而导致文件在实际工作中没有可执行的实际意义。

2.2安全生产管理没有明确的目标

在一些企业的生产活动中，某些企业由于缺乏明确的标准化目标，导致在具体工作实施中缺乏方向和指引性，难以开展安全生产，对企业生产带来风险与不便。所以应当在实际生产过程中，根据国家安全生产规定，依据企业实际情况有针对性地制定不同的措施，规范生产要求和方向，制定具体的生产化标准原则，在安全管理过程中保证企业生产安全的运行。但在实际情况中，许多企业往往不会专门制定相关规范和目标，而是直接将法律条文直接拿来生搬套用，或者直接复制网络资料，没有任何实际意义，不仅使企业安全生产得不到保障，更是严重危害企业名誉和收益。

2.3缺乏有效的监督管理

监督管理作为重要的环节贯穿企业整个生产活动，安全生产管理员在企业安全中起主要作用，但是在实际工作中，往往由于疏忽管理，相应监管不到位，导致企业中存在大量安全风险。由于部分企业对安全监管不重视、监管人员水平不高等制约，人员在工作中不积极，监管流于形式，部分监督工作草草了事，没有严格按照规章制度进行管理，使得监管体系徒有其表，而没有实际意义。同时，员工安全生产意识薄弱。在实际工作中，一线员工学历和水平往往要求较低，在安全生产方面意识欠缺，对安全缺乏重视，在生产中对于一些操作往往麻痹大意，忽视某些细节使生产过程中危险系数大幅度提升，这不仅为自身安全带来威胁，更为企业整个流程的顺利进行带来不必要的麻烦。

2.4缺乏有效的信息化工具

在科技飞速发展的今天，掌握好信息化工具是处理大数据的关键。在企业生产过程中，信息化工具是必不可少的一项关键内容，涉及到企业人员、设备、环境等方方面面，除了监督部门必要的监督管理外，更需要各个部门、各层级人员之间的相互配合，在合作中利用大数据进行信息管理，方便快捷地处理生产信息的同时保证信息交流的准确性，更加保障企业的生产安全。

2.5重视定性，忽视定量

企业在安全管理时，为符合上级要求，往往重视定性工作，忽视定量工作。但是安全管理是极其专业的一项工作，要求其内容必须明确详细，客观性不能徒有其表，需要对安全生产过程中每一项制度作出最具体的要求，重视定量确定其量化次数和具体操作，明确各项事务具体范围和职责，将量化标准落实到实处，保证在实施过程中确保安全操作。

3 企业安全生产的管理路径

企业的安全生产就是其发展的基石，没有安全生产将无从提及发展与建设。所以，企业安全绝对不容忽视，不能在安全生产过程中出现任何差错，一旦发现问题，将会对企业及社会造成无法挽回的巨大损失，特别是爆炸、火灾及环境污染，这些安全事故的发生将造成重大人员伤亡事故，其结果不堪设想。为防止安全问题的出现，要不断强化企业的安全生产管理，规范现有工作人员在实践操作中的流程，设置制定安全生产管理制度和操作规程，还可以对安全生产进行实时的监管工作，通过自动化控制手段监控生产操作流程的规范性，及时发现问题解决问题，减少安全隐患的发生，促进企企业的健康与可持续发展，也为企业中的安全生产及工作人员保驾护航。

3.1 加强安全生产意识

企业要牢牢树立安全生产意识，才能促进整体生产工作的顺利开展。所以，企业要针对该内容制定相应的发展规划，为生产工作提供保障，这样才能使各项生产工作得以有效落实。在生产过程中，还应树立员工安全第一的意识，坚定安全生产的信念，并在生产过程中，由专人对生产内容进行监督及管理，重视生产过程中的每一个环节。还应树立预防和综合整治的理念，在生产过程中不断通过求实创新的思想，对安全生产隐患问题加以透彻的分析，制定出有效的解决策略，杜绝安全事故的发生。一方面应不断加强对企业职工思想的教育力度，培养其安全意识，认识到安全生产的重要性。取缔其侥幸心理，以更为积极主动的方式完成企业安全生产与管理中的各项工作任务。另一方面还要发展企业安全文化建设，利用这一软实力对现有的职工生产工作进行规划，为企业安全管理目标的实现创造空间。

3.2 更新维护生产设备

企业要杜绝安全隐患的发生，就应及时更新维护生产设备，将其作为防止安全事故发生的重要环节。需要选择更优质的设备，并设置对设备、自控系统进行监测的装置，确保安全生产的有效开展。当然，在装置生产过程中，需要对电气仪表等机械设备的危险性加以分析，防止管道输送系统泄漏为安全生产带去负面影响。只有保障设备设施实现零释放的生产要求，才能对生产中的每道工序提供安全的防护保障。

3.3 提升员工上岗考核

企业生产人员的专业技能与安全隐患发生有着必然的联系，只有实操能力过硬、责任心强的工作操作人员才能杜绝生产中失误的发生。企业内部工作操作人员要明确自身的工作任务及安全职责，并由管理人员制定出安全生产的工作标准，通过这样的方式对所有的职工行为进行规范化管理。这样，各级干部管理人员在安全生产中都能更好的执行自身的工作职责。同时，对现有工作岗位的操作人员进行考核，确保生产人员岗位操作人员在上班期间都能以规范化的方式进行安全生产工作。并以此为基准，在保障自身安全基础的同时，促进企业更快速的完成生产任务。

3.4 加强安全生产检查

企业要做好安全生产工作，就应做好安全生产检查的工作，强化现有人员对于安全生产的认知，才能重视该工作的执行，认真履行自身在企业中的责任与义务。企业可以针对自身生产特点，制定检查的标准，明确检查的目的，对查出的问题产生的原因进行分析，制定整改的措施，落实整改责任人，应急预案等，下发整改指令书限期进行整改。在安全生产过程中，要将安全检查作为安全生产的核心内容，不断在生产过程中，对其进行管理，并形成企业内部安全生产管理的制度，利用安全评估的方式对现有生产内容进行评定，给出安全指数的评判标准。管理人员以更为精准的方式对生产内容进行审查，将安全评估报告中的各项评判标准落实到实处，防止主观臆断，使企业安全生产落实到实处，齐抓共管，实现企业零事故的终极目标。

4 企业安全生产应急管理措施

4.1 提高岗位员工应急处置能力

生产企业要立足员工岗位，讲求“以人为本、敬爱生命”的安全管理理念，充分认识到企业的安全生产与每个岗位员工都密不可分。为规范员工在应急状态下的应急处置能力，企业在重要岗位需要制作“应急处置卡”来指导和规范员工的应急处置能力。在编制应急处置卡片中需要根据岗位员工的岗位职责和特点，并分析岗位风险、可能造成的事故及次生灾害事故的影响，结合事故后果反推出事故预防措施，简化编制成应急处置卡。对岗位员工进行教学培训，要求员工随身携带。一旦发生安全事故，岗位员工可以根据“应急处置卡”上的应急处置措施进行处置、逃生避险和职业健康保护措施，其随身携带可以避免在突发应急状态下发生的不知所措和避免应急处置错误的发生。将事故的发生泯灭在初生萌芽状态下，将事故所造成的人员伤亡和经济损失以及影响范围降低到最小。

4.2 发挥企业隐患排查治理在应急体系中的援助作用

生产制造行业在信息时代的高速发展过程中，事物之间的“联系关系”越来越重要。安全生产事故是应急救援和隐患排查治理的联系点。在生产安全事故发生之前，企业和人员往往更倾向于关注隐患排查出的隐患，而事故也往往是因为某一个关键重要的事故隐患被忽视所造成的。隐患排查和整改治理是避免发生安全生产事故的一道屏障；另一方面，隐患排查是应急处置和救援体系编制的前提，并起到铺垫的作用，在日常的安全管理里要将安全教学培训和应急演练作为安全管理的重要部分。实现岗位员工人人讲安全、员工干专业安全的事情，将隐患排查、应急救援和安全标准化运行实时的联系起来，其关系如图1所示。

图1隐患排查治理体系与应急救援体系的关系

4.3 发挥企业应急安全管理体系调控作用

生产制造企业的应急安全管理体系对企业的宏观调控可以覆盖包括：应急预案的编制和落实、安全标准化的建立和执行，以及事故的应急处置能力三个方面。企业的安全生产工作主要内容也可以分为，事故发生前的应急培训和演练等事故预防工作、事故发生过程中的应急处置和应急救援逃生的能力、事故发生后的事故调查处理能力，其工商行业的应急安全管理体系的宏观调控作用示意图如2图2所示。

图2企业安全生产事故的宏观调控措施

衡量一个企业安全管理是否到位，往往是根据结果来衡量，即企业是否发生安全生产事故，而这种思想往往会造成上级部门忽视企业的本质安全和安全管理水平提升上。企业的安全标准化管理水平和程度体现在对国家安全法律法规和标准的落实情况，重视制度和开展情况。建立应急救援管理体系是事故发生前的应急准备工作的前提，制度和管理体系的能否有效落实主要是靠应急预案编制的针对性、有效性、合理性和客观性。应急管理体系生命周期的有效性可以分为孕育期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段，具体如图3所示。应急预案的编制需要在实际的实践中不断的实践完善、充实应急管理体系，丰富应急预案的内容和应急措置措施。

图3应急预案的生命周期曲线

结束语

综上所述，要想有效的控制企业的安全生产事故，需要企业提升员工对事故的处理能力，加强企业安全管理体系的构建，提升企业管理体系对企业全局的管控能力，构建完善的应急安全管理机构和组织框架，完善企业安全制度和文化。让企业每一个员工都能参与到隐患排查、应急预案演练和风险辨识分析当中，做到人人参与，人人有安全意识。全员应急安全技能和素质稳步提升，及时有效的辨识出风险，提前排查出事故隐患，及时科学的处置事故前兆，保证企业的应急处置能力工作扎实推进，保障人民财产安全和企业利益。

参考文献：

[1] 陈欣.安全生产管理与企业经济效益的关系研究[J].企业改革与管理,2019（07）:148+150.

[2] 张静.论施工企业安全生产投入与经济效益的关系[J].技术与市场,2016,23（08）:178-180.

[3] 苏雷.企业安全生产与经济效益的关系[J].企业改革与管理,2020（20）:140+145.

[4] 李海菊.强化安全生产管理提高企业经济效益[J].品牌（下半月）,2020（10）:152-155.

[5] 王江河.基于强化安全生产管理提高企业突发事件的处理措施[J].现代企业,2021（02）:177-178.

[6] 蔡先念.化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].当代化工研究，2020（05）:188-189.