现代机械制造工艺与精密加工技术探究

期刊: 建筑砌块与砌块建筑 DOI: PDF下载

仇栋亮

河北 石家庄 050000

摘要

随着现代社会的不断发展,工业扮演着非常重要的角色,对人们的日常生活有着巨大的影响。在传统的工业生产过程中,机械制造工艺和加工技术存在重大缺陷,产品质量和精度无法得到充分保证,影响相关企业的生产效率和经济优势。随着我国科技水平的不断提高,现代机械制造技术和精密加工技术应运而生,并应用于工业生产和机械制造加工,大大提高了现代机械制造加工水平,保证了相关产品的质量和精度。


关键词

工业生产;机械制造;加工水平

正文

1.现代机械制造工艺与精密加工技术的具体概述

1.1现代机械制造工艺的具体概念

一般来说,所谓现代机械制造工艺主要是指在现代工业企业的日常生产过程中,随着现代信息技术与机械制造工艺的融合,数控车床等现代技术的应用和发展,机械制造、加工和维修,在提高企业生产效率和质量的同时,降低企业员工日常生产的劳动强度,避免资本成本的过度消耗,促进公司自身经济优势的提升,促进中国现代工业生产区整体健康发展。

1.2精密加工技术的具体概念

所谓精密加工技术,主要是基于现代先进技术与机械制造技术的结合,提高工业生产加工的现代化、智能化和科技水平,提高工业生产企业的生产效率和精度,促进自身经济优势和核心竞争力的提高,为中国工业的整体运营和发展奠定坚实的基础。

1.3精密加工技术与机械制造工艺的意义

随着现代科学技术的不断进步,大量现代技术和设备被应用于工业生产和加工过程中,有效地改变了传统机械制造和加工的性质,避免了传统工业产品生产过程中的错误和问题;在一些现代工业企业的日常生产经营过程中,通过加强现代机械制造技术和精密加工技术的应用,也可以有效提高机械产品加工的质量和精度,确保最大限度地提高公司的生产效率和经济优势,另一方面促进现代社会整体经济水平的提高。

2.精密加工技术与机械制造工艺的具体特点

2.1相关性特点

通过对先进机械制造技术和精密加工技术的研究,发现是机械制造与现代科学技术的完全融合而形成的,因为它们兼有两者的优点。应用广泛,全面提高了现代工业生产加工水平和质量在实际应用过程中,这两种技术具有很强的相关性。如果不严格控制,很容易造成一些不良问题,影响机械产品制造和加工的改进。

2.2系统性特点

在现代机械制造技术和精密加工技术的实际应用中,主要侧重于现代计算机、网络信息和传感器技术,以提高机械生产的效率和质量。此外,由于机械制造工艺和精密加工技术的应用过程具有很强的系统性,相关公司和人员也需要投入大量资金成本来充分发挥这一特点,深入研究和创新相关技术,进一步提高生产质量和企业经济效益

2.3全球性特点

随着经济全球化趋势的不断发展,中外关系也越来越密切。将国外先进技术和思想融入现代机械制造过程,为现代机械制造技术的产生和发展提供了极大的便利;同时,为了进一步提高相关企业的生产水平和经济效益,管理者必须积极转变观念,加强对经济全球化的认识和关注,加强对国外先进技术的了解和应用,优化创新现代机械制造技术和精密加工技术,提高其应用水平。

3.现代机械制造工艺的具体内容

3.1电阻焊工艺

通过考察现代工业生产行业,发现当现代机械制造技术应用于企业的日常生产过程时,其电阻焊技术占有非常重要的地位,有效地提高了产品制造和加工的水平和质量;当实际应用电阻焊工艺时,操作员必须首先将焊缝放置在正负通电电极之间,以熔化焊接部分,并将其与需要焊接处理的元件接触,以完成压力焊接处理;采用电阻焊工艺可以有效缩短焊接处理时间,避免传统焊接噪声和污染问题,提高焊接效率和质量同时,在应用该工艺时,需要更多的资金用于相关设备成本和后续维护,这对公司的经济效益有一定的影响。

3.2螺柱焊工艺

总的来说,螺柱焊接技术在现代机械制造技术的应用中也起着关键作用在实际焊接处理之前,操作者必须先连接板材、管件和螺栓,然后打开电源,借助电弧熔化它们之间的接触位置,并施加一定的压力以完成焊接在实际应用过程中,焊接过程主要可分为电弧焊和储能。由于其熔深大,电弧焊主要用于重工业生产过程,而储能焊接的熔深较小,主要用于薄板焊接。

3.3埋弧焊工艺

所谓埋弧焊工艺主要是指在焊接某些元件时,借助燃烧电弧在流动层下进行焊接处理。在实际应用中,可分为半自动法和自动法;其中,所谓半自动焊接工艺,主要是借助机械装置将焊丝置于待焊位置,然后借助手动操作发出移动电弧,完成焊接,而自动焊接的方法是通过焊接车等设备将移动的电弧和焊丝直接送到焊接位置,实现焊接处理的自动化,避免人工成本的消耗。同时,有效保障了公司自身的经济利益。

4.精密加工技术的具体类型

4.1数控机床技术

目前,在现代工业生产加工过程中,机床的应用可以有效提高工业生产加工产品的质量和精度。随着数控机床的发展和应用,传统机床的应用所带来的问题得到了有效解决,具有很高的灵活性、精度和质量;因此,为了加强精密加工技术在现代工业生产加工中的应用,公司相关管理人员必须加强数控机床技术的应用,节约劳动力成本,保证生产效率和质量,为提高自身经济效益奠定坚实基础。

4.2精密切削技术

精密切削技术在现代精密加工技术的应用中占有非常重要的地位,对工业产品的生产效率和质量有很大的影响;为了提高这项技术的应用水平,相关公司和人员在实际生产加工过程中必须首先借助一些固定设备完成材料的切割,以确保切割材料的规格符合加工标准,避免材料损耗等问题的发生;同时,随着这项技术的应用,责任人员还必须严格控制机械设备的运行效率和精度,以避免外部不利因素造成的问题,以确保机械产品的后续生产和加工。

4.3微细加工技术

随着现代科学技术水平的不断提高,大量现代技术和设备的集成,现代精密加工技术不断发展。其中,由于部分机电产品体积小、规格小、运行速度快,为部分机械产品的生产加工过程提供了极大的方便和保障,进一步提高现代精密加工技术的应用水平。

结束语

为了保证机械产品的质量和精度,相关公司管理者必须积极改变原有的思路和工作方法,加强现代技术和设备的应用,并进行研究,开展现代机械制造技术和精密加工技术的开发与创新,保障企业的日常生产、加工和运营,另一方面促进自身经济利益的健康稳定发展,促进中国社会整体的进一步发展。

参考文献

[1]刘书麟. 关于现代机械制造工艺与精密加工技术的探讨[J]. 科技创新与应用, 2014, 000(017):92-93.

[2]王影. 现代机械制造工艺与精密加工技术[J]. 科技创新导报, 2015(11):1.


...


阅读全文