1工程机械中引入机电一体化技术的必要性

1.1提高产品质量

现有的工艺方案大多是由员工进行纯粹的手工操作，造成了产品的加工精度偏高。众所周知，机床夹具的功能主要是实现对工件的定位与夹持，这对夹具的精度要求很高。因为在整个工艺过程中，工作完全依赖工人的经验，如果没有一个误差设备，很难保证被加工的工件的精度。所以，必须引进一种能够改变这种状况的新技术。通过将机电一体化技术应用于模具制造中，可以通过对现场实时反馈的相关信息进行分析，并对其进行调整，使整个模具制造工艺在误差允许的范围内实现精确控制，从而提高设备的加工效率和产品质量。

1.2提升安全性

在过去的工程机械生产中，我们所用的设备相对落后，许多工序都要靠人工进行，而且一些工人的技术水平也达不到要求，造成工人的生命危险，而且还会增加机器的故障率。要解决这个问题，必须引进一种监测设备，实现对生产过程的实时监测，及时发现问题并及时处理，从而降低事故的发生几率。将机电一体化技术运用到工程机械加工中，如果存在安全隐患，能够在第一时间发现并及时采取措施，从而有效地保障了生产过程的安全。

2.机电一体化技术在工程机械中的应用 

2.1电液控制技术 

电液控制技术是一种新型的机电集成技术，其在工程机械中的应用，能有效地改善工程机械的运行安全。传统的工程机械在功能上有一些限制，使用时效率较低，风险较大，因此，采用机电一体化技术提高了工程机械的运行精度。例如，某些行业的液压挖掘机，采用了电液控制技术，使其功能更加完善，其中传感器、控制器、角度设置器等是关键部分，可以充分满足液压挖掘机的平整加工、压实、平整等要求。目前，自由控制、变结构控制、神经网络控制等技术已经具备了一定的理论基础，但是实际应用中仍存在着许多实际问题，控制算法的复杂性使常规的控制技术难以达到，需要采用现代控制理论才能达到这一目的。

2.2节能控制技术 

在现代工业机器的制造过程中，人们对节能、环保、节能的需求越来越高。有效地运用机电一体化技术，可实现节能优化的目的，降低能耗。将机电一体化技术运用到工程机械节能降耗中，可以促进其生产工艺的系统化、规模化，从而有效地降低设备的能耗，减少不必要的资源浪费。同时，将机电一体化技术应用到生产中，既保证了生产的高效、安全、稳定运行，又能有效地提高生产的协调性和可靠性，进而进一步提高生产效率，增加各种资源的利用率，降低原材料的消耗，达到节约能源的目的。因此，将机电一体化技术运用于工程机械行业，也能达到节能、提高设备的能源利用率。

2.3精度控制方面

目前，随着科技水平的提高，对工程机械产品的加工精度提出了更高的要求。为了在实际生产中提高各个工序的精确性，必须注重机电一体化技术的运用，以达到对整个生产过程进行有效的监测，以达到精度控制的目的，以适应各种工艺的实际需要。机电一体化技术的运用，能很好地适应现代工程机械发展的需要，解决了机械制造过程中的复杂、困难，保证了工艺过程中各种工艺参数的合理控制。它能有效地改善其精度，保证设备的工作稳定，为以后的生产打下良好的基础。在实际生产中，如果发生了机械制造工艺中的错误和潜在问题，可以通过机电一体化的生产装置，及时预警，并对其进行相应的处理，从而保证整个生产系统的平稳运转，从而提高机器的可靠性。

2.4监控系统方面

在机电一体化技术中，采用监控系统实现了对整个机械制造和加工的全过程的监测，保证了生产的安全性和稳定性，是保证工程机械的稳定发展的关键。在机电一体化技术的应用中，利用监控系统对机械生产过程进行全面的监测和管理，可以及时地发现和处理项目中出现的问题，并提出相应的对策。该工艺通过控制液压、制动和传动各环节的工作流程，达到了很好的监测效果。在监测和管理中，监控系统可以及时地对系统的运行中出现的异常情况进行及时的处理。如果出现了明显的问题，或者是比较严重的情况，那么监控系统就会自动报警，对报警的内容进行自动的处理，从而减少了故障的处理。另外，在监控系统中，还包含了机械装置的自防护和自动修理功能，能够对发生的问题进行及时的自我防护，以保证机器的安全、稳定。

2.5自动化技术 

自动化技术是机电一体化的关键技术之一，在因特网时代的来临，自动化技术在许多方面都得到了广泛的应用。由于工程机械的高负荷工作，以及各种复杂的工作环境，都有可能导致工程机械出现故障，而这些自动化模块具有很强的故障识别、判断和诊断功能，能够保证设备的正常工作，满足生产需要。目前，在许多生产领域，工程机械的使用，不但增加了对各种自动化技术的投资与研究，而且还把重点放在了新的智能技术上，使相关的资源和数据得到了有效的整合。

2.6智能制造方面

随着科学技术的飞速发展，智能化、数字化建设逐渐成为各行业发展的重点，工程机械行业也在向智能化发展。机电一体化技术的运用，为进一步完善我国工程机械的智能化发展提供了有力的保证。以机电一体化技术为核心，结合现代人工智能、大数据等先进技术，使机械制造过程智能化，由智能机器人协同完成。根据智能化的应用和生产的实际需要，利用智能机器人进行生产参数设置、运行监控等，从而达到智能化生产的目的。

结束语

综上所述，机电一体化技术已被广泛地应用于工程机械行业，并显示出其良好的应用前景。在工业机械行业发展中，必须进一步深化与之相适应的深度融合，充分掌握其技术特点，发挥其技术优势，深入到工业机械的生产中去，从而提高产品的生产效率和质量，从而进一步推动我国工程机械的发展，推动我国工业化进程稳步前进，为社会发展创造更高的社会效益和经济效益。

参考文献

［1］张斯其，徐茂林，张科．关于机电一体化技术在工程机械中的应用研究［J］．内燃机与配件，2020，15(6):247-249．

［2］李昭穆．论机电一体化技术在建筑工程机械中的应用［J］．建筑与装饰，2020，33(24):174．