1导言

在城市化不断发展过程中，建筑行业是非常大的支撑，对于人们改善居住水平和生活水平有很大的意义。随着技术的不断进步，使得原本的建筑工艺和方式得到改进，对于建筑的质量也提出更高的要求。在建筑工程中，水泥质量的检查控制工作意义非常重大，对于建筑的整体质量安全有非常重要的作用，采用科学合理的检测手段，加强对水泥质量的检测和监督，是建筑工程质量安全的重要保证，对于水泥质量检测过程中需要控制的关键点应重点控制，提升水泥材料的整体质量，促进建筑工程的正常进行。

2建筑工程水泥质量检测的意义

水泥的质量水平直接关系着建筑工程的结构安全。通过检测来控制水泥质量，能够提升建筑结构的安全可靠性。因此，建筑工程施工中的一项重点工作就是做好水泥材料的质量检测，检测技术的合理应用能够辅助建筑单位把控工程施工总体质量。在选择水泥材料的过程中,通过水泥检测数据能够判定水泥质量是否合格，快速完成水泥材料优劣的划分和选择，避免出现水泥强度不满足设计要求等影响工程质量的情况。为了更为快速准确地检测判断水泥质量水平，需要将各种新的检测技术应用到施工过程中。水泥检测工作的快速准确，可以为现场施工人员提供充分的数据支持，能够更好地保障施工质量。

3建筑工程中影响水泥质量检测的因素

第一，检测环境影响。水泥质量检测过程，一旦环境温度与标准要求不符，自然不能为检测结果的准确性提供保障。从一些水泥检测环境实际情况来看，试验检测环境中的温湿度并不符合标准要求，影响检测准确性。水泥强度检测过程，应以国家相关标准为依据布置试验检测环境，但是，大多数检测机构试验室并不具备良好的条件，加之很难实现满足标准要求的保温控制，一旦试验室温度与标准差距较大，就会导致检测结果有较大误差产生。第二，仪器设备影响。水泥质量检测过程，必须要使用一些仪器设备，如抗折机及压力试验机等。以抗折机为例，试验检测中使用的抗折机安装过程存在水平度较低情况，同时杠杆比规定值小，就会降低抗折强度，难以为检测结果准确性提供保障。再如，以压力试验机为例，在该机械设备压板不平的情况下，试体就会有局部受压现象产生，导致抗压强度检测结果随之降低，水泥质量检测准确性受到影响。第三，检测人员影响水泥质量检测过程，如果检测人员操作不规范，也难以保障检测结果准确性，检测人员操作影响如下：搅拌水泥试样的过程中，存在搅拌不均匀情况，搅拌锅底部一些水泥并未被完全搅拌；振实水泥试样时，未以标准要求为依据，导致装料及振实的分层操作目的并未实现，最终致使振实效果与标准要求不符；刮平过程，检测人员存在用力不均的情况，检测结果误差就会随之产生；抗折抗压检测工作开展的过程中，受操作不规范及受力不均等影响，也很难为检测结果准确性提供全面保障。

4建筑工程中水泥质量检测要点分析

4.1完善水泥质量检测监管体系

在水泥质量检测过程中，要对各项影响因素进行控制和管理，需要完善水泥质量检测监督体系，从而使得水泥检测过程中的各个环节都可以得到合理的监督管理，及时发现在各个环节中存在的问题。水泥质量监督体系的完善，可以以工程特点和性质进行监督，从而提升水泥质量监督的效果，并有效地发挥水泥监督制度指导的效果。在水泥检测中，监督管理人员需要重视重点环节，保证操作的准确性，健全管理制度，提升监督人员的责任意识和管理意识，促进建筑工程质量的提升。在建筑工程水泥质量检测工作中，通过健全水泥检测的各项制度，使得整个检测过程更加科学、规范，保证操作的精准性，提升水泥检测的可靠性和有效性，对建筑工程中的水泥质量进行正确的评估。在水泥检测工作中，通过监督机制，对各项因素进行合理的控制，利用好水泥检测的仪器和设备，并做好精准的调试，保证设备的精确度更高，还要选择合适的检测技术和方法，结合建筑的性能，对水泥进行检测，从实际出发制定出检测体系，从而使得水泥质量检测工作可以更精准，加强监督管理，在水泥质量出现问题时，要采取有效的措施进行解决，保证整个建筑工程的质量。

4.2水泥质量检测流程

4.2.1抽样和样品处置

根据《水泥取样法》（GB/T12573-2008）的取样顺序方法，实验室应实行抽取样品、取样、存储、处置及传送等步骤，如无技术规范和标准，应该按照其内部流程进行抽样，在取样时要注意风险防控，保证结果的有效性。在具体的样本采集过程中，因地理位置、环境因素的不同，有着很大的区别，不一样的地点、不一样的环境都有着不一样的抽样方法，因此，应选取代表性强的取样方法。

4.2.2检测仪器运行状态控制和校准控制

首先，对检测设备进行控制。在水泥检测工作中，采用先进的检测设备，可以有效提升检测的准确性，并且在检测工作中，应结合实际情况选择合适的检测设备。另外，工作人员应正确操作检测设备和仪器，否则将造成一定的失误或误差。例如，在检测实验中如果熟料本身强度不够，对后续水泥质量达不到国家标准指标的可能性增加，从而不能满足实际需求，可能导致最终水泥产品质量不合格。其次，工作人员是检测的执行者，工作人员的专业素质以及职业素养非常重要，如果检测人员没有按照规范操作，必然会影响到检测结果的准确性。例如一些工作人员在水泥检测工作中，没有按照规范操作，导致夹具在使用过程中压缩过度，使得工具的灵敏度不够，对检测的结果产生影响，使得检测仪器的灵敏度下降，导致最终检测的精确度不够。最后，在水泥检测工作前要对设备进行检查，保证设备的质量完好，处于良好的状态，这样才能保证最终的检测质量。如果设备在使用过程中出现故障，需要对设备维修更新，还需要对设备进行再检定或校准，使得检测可以继续进行，保证检测的结果可以符合质量标准。

4.2.3注意试验的用水

在水泥和水发生作用的情况下，会有热量不断释放出，被称之为水化热。水泥矿物组成中释放热量最多且最快的就是铝酸三钙，其次为硅酸三钙，释放热量最少且最慢的为硅酸二钙。一般来说，硬化初期是主要放出水化热的阶段，后续会呈现出逐渐减少状态，水泥成分是水化热大小及放出速度的重要决定性因素，同时水泥养护温度及水泥细度等也密切关系着水化热大小及放出速度，在水温高及颗粒小的情况下，早期会快速放出大量热量。相应标准中明确要求：试验中养护水的温度应以20±1℃为主，可见养护水温尤为关键，一旦实验室中并未进行得当的水温控制，尤其是养护池中水温均匀性并未得到良好控制，会导致水泥试体水化速度受到直接影响，不仅如此，受水化速度快慢影响，水泥强度增长快慢也会产生变化。一些研究显示，每升高或降低1℃水温的情况下，会产生约1%～2%的强度差，相比普通水泥来说，水温对矿渣水泥影响更为明显。

4.2.4加荷速度

在测试力学性能过程中，水泥表面的加荷速度具有重要作用，技术人员在标准要求下展开测试期间，水泥试件将会在加荷之后出现变化，强度较固有数据有一定程度地增加，这就要求测试人员控制好加荷速度，避免因速度过快或过慢导致抗压检测结果与实际不符，依照“水泥砂浆强度测试方法”的有关规定,抗弯强度检测时应当以40~60n/s的速度，均匀地垂直添加在测试标本上，直到测试样本被折断。在进行抗压强度测试时，应当以2200~2600n/s的速度均匀地对测试样本加载负荷，在破坏样本后终止。因此，在检测水泥力学性能期间，测试人员需要严格控制加载速率，避免出现加载速率与规范标准不一致的情况。

4.3水泥质量检测环境以及养护条件控制

在水泥质量检测工作中，应保证检测环境和养护条件符合标准要求，对于环境条件的控制可以有效提升检测的精确性，是水泥质量检测的重要环节。在日常工作中，应重视对检测环境条件的控制工作，如果不重视检测环境和养护条件，就容易影响到水泥检测质量。在实际检测工作中，一些工作人员虽然发现了问题，但却没有进行科学有效的处理，最终影响到水泥检测质量。因此，在水泥质量检测过程中应严格按照检测标准来进行，保证水泥检测的环境条件符合要求。例如，在水泥物理性能检测过程中应控制好实验室温度，保证检测温度处于18～22℃之间。在水泥养护工作中更要对温度和湿度进行合理控制，还要加强养护设备的管理。在水泥养护工作中，通过对温度设备的管理，重视对温度和湿度的控制，可以有效地保证温度和湿度的准确性，使得水泥检测可以达到标准，提升水泥检测的准确性。

4.4检测结果质量控制

一是定期对目前所使用的标准材料进行相关的检测，并及时进行质量控制。二是定期将实验数据进行室内室外对比。三是积极参与到省级或者国家级别组织的相关测试活动。四是利用不相同的方式和方法反复进行试验。五是对于之前储存的样品进一步进行测试以及校准。六是对于相同样品从多个角度、不同条件下出现的各种结构进行分析，确定相应的特征和原因。对现有的检测方法进行综合应用，通过定期检测对水泥质量展开对比分析，不断积累各种测试数据，推进各类检测工作的持续开展。在实际操作过程中，工作人员要尽可能对检测数据的全面性和多样性进行提升，同时提升自身检测方面的能力，针对各类问题做好改进工作，确保数据结果更加精确和全面。

结束语

总之，水泥质量测试是建筑工程施工中至关重要的一个环节，它在一定程度上保证整个工程的施工质量。因此需要不断提高对水泥的检测水平和检测力度，提升检测试备的准确性和先进性，充分发挥检测工作在工程质量控制过程的作用，为建设工程的整体质量控制打下基础。

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