引言

华能雨汪电厂2台600MW亚临界机组于2009年投产发电，锅炉为北京巴威公司技术设计、制造的B&WB-2028/17.4—M型亚临界“W”型火焰自然循环锅炉，设计燃料为本地无烟煤。制粉系统采用正压直吹式，设有两台动叶可调轴流式一次风机提供一次热、冷风输送煤粉。在前后墙炉拱上共布置了24只油枪、12只EI-XCL低NOx双调风旋流燃烧器，制粉系统共配有6台双进双出筒式低速钢球磨煤机。油枪类型为简单机械雾化式，单个油枪出力设计为1.8t/h。锅炉启停、低负荷稳燃时采用0号柴油。由于“W”型火焰锅炉的设计结构特点，锅炉在启动过程中需要严格控制水冷壁热偏差、各管壁及蒸汽温度和升温升压率，又加上汽轮机启动过程中暖机的要求，锅炉冷态启动时间较长，而磨煤机启动投粉时间较晚，造成机组冷态启动时间较长，启动油耗较高。经过分析研究以及实际试验应用，利用烟煤来进行锅炉冷态启动，不仅缩短了启动时间，还达到了节油降耗的效果。

1．设备改造情况

为适应机组烟煤启动，我厂进行了油枪改造：

我厂在2015年前后检修期间进行了油枪改造，将原有的1800kg/h大油枪改造为可调节气化雾化小油枪，每只油枪在300kg/h—1000kg/h区间内可调，由锅炉杂用压缩空气提供雾化、吹扫及冷却风。一是油枪雾化程度高，燃烧较为充分，经试验运行发现无冒黑烟现象。二是油枪出力可调机组启动时根据需要调至800kg/h左右，确保有做够的热量，平时正常运行时调至400kg/h左右，已提供稳燃用油。

2．启动前的准备工作

2．1油枪的准备

启动前在机组启动前，对改造后小油枪做打压试验，做油枪的试投工作（主要包括油枪雾化片清洗、高能点火器试点火、火检头擦拭、油枪及点火枪进退试验、吹扫电磁阀开关试验、进油电磁阀开关试验等，同时联系检修人员检查确认雾化片及油枪清洁正常。）及时发现和消除油枪缺陷。

安排巡检检查压缩空气供气正常，并将B、E磨煤机对应的油枪出力调至800kg/h左右，其他磨煤机保持500kg/h左右。

2.2火检、测点的准备

联系热工人员所有煤、油火检确保工作正常。检查油枪保护逻辑工作正常。检查磨煤机料位测量、温度测量及报警准确无误，特别是B、E磨煤机。

2.3磨煤机的准备

B、E磨煤机作为启动磨煤机，启动前应检查筒体衬板正常，钢球数量大小匹配。同时确保筒体内无残留煤粉，给煤机原煤仓清空无残余原煤，保证烟煤的纯度。

做好制粉系统打压试验，重点检查B、E制粉系统有无漏风，各风门挡板是否关闭严密。

2.4烟煤的准备

准备B、E磨煤机在启动初期投粉，对应的原煤仓尽量上挥发份高、热值高的优质烟煤500吨烟煤（Vdaf在25%左右、Qnet,ar>4500Kcal/kg)，B磨煤机原煤仓上300吨烟煤（Vdaf在25%左右、Qnet,ar>4500Kcal/kg)，E磨煤机原煤仓上200吨烟煤（Vdaf在25%左右、Qnet,ar>4500Kcal/kg)，尽量改善锅炉点火初期的燃烧工况，达到提前投粉的目的。

2.5锅炉给水的准备

对锅炉上水前先用辅助蒸汽将除氧器水温加热到80℃～90℃向锅炉上水，上水过程中逐步提高除氧器温度至150℃左右，当锅炉见水后加强锅炉换水，尽量将汽包壁温加热到100℃左右，有效缩短锅炉升温、升压时间，有利于机组冷态启动节油。

2.6人员的准备

运行的准备。机组启动属于大型复杂性操作，整个的开机过程是否顺利与人员的技能水平有很大的关系，因此要求开机人员经验丰富、技术过硬并且做好充分的开机准备。

设备检修人员的准备。机组整个启动时间一般较长，在特定时间内启动大量设备直至全部设备投入运行。在启动或运行中可能存在或出现缺陷，要求及时消除，所以要求检修人员在特定地点待命。

管理人员的准备。记住启动时，相关的管理人员应到位，以便及时联系沟通，确保开机顺利。

3．启动中重要节点的控制

3.1点火油枪的控制

点火前30min～60min启动引、送风机，结合我厂小油枪点火时风量小、风压低等特点，采用单侧风机运行启动方式。有临炉的情况下及时投入二次风暖风器。风机启动后，维持风量在750～900t/h，锅炉负压在-20Pa～-100Pa之间，大风箱压力控制在600Pa左右。油枪左右前后对称投入8～10支，并及时逐个切换运行油枪，确保每支油枪出力在500kg/h左右。运行油枪套筒及相邻套筒开度控制在20%～30%开度（根据就地燃烧情况调整）左右，其他燃烧器套筒保持关闭。锅炉起压后前维持8～10支支改造后的小油枪运行，锅炉起压后维持12～16支改造后小油枪运行。

3.2磨煤机的启动控制

当空预器出口二次风温达120℃时，启动密封风机、一次风机运行，一次风母管压力控制在5.0KPa左右，准备启动磨煤机。有临炉的情况下提前30min投入一次风暖风器。优先启动B磨煤机运行，启磨前开启容量风将磨煤机暖透后关闭容量风启动（如果B磨煤机有缺陷无法启动则启动E磨煤机运行）；启动第一台磨煤机之前通知除灰投入电除尘运行。

3.3锅炉点火烧参数并网前阶段的控制

锅炉点火过程中，全面记录锅炉各膨胀指示值，在锅炉升温升压时，检修部及时检查锅炉各部位膨胀，确保锅炉膨胀不受限。

锅炉点火后及时投入空预器吹灰，确认空预器吹灰压力在0.6～0.8MPa，并密切注意空预器进出口风烟温度。当主汽压力上升至3.5MPa时，将空预器吹灰汽源切换至屏过供汽，投入脱硝吹灰器运行。

启动B磨煤机后，逐渐提高B1/B2/B3/B4小油枪出力至800kg/h左右，其他小油枪出力调整至400kg/h左右。磨煤机料位建立正常后缓慢开启容量风挡板，投入B1/B2/B3/B4煤粉燃烧器运行。投粉时巡检要就地检查煤粉着火情况，煤粉不着或燃烧较差时，应立即退出煤粉燃烧器运行。磨煤机启动后控制B磨煤机的出力在8t/h左右，套筒开度开至50%～60%，根据燃烧情况再适当作调整；磨煤机出口温度控制小于60℃，随着炉内温度上升，根据升温升压率及煤粉着火情况，退出2～3支小油枪运行，适当增加磨煤机出力，最终磨煤机出力不得大于30t/h。

锅炉点火后升温升压速率按照机组启动曲线进行，升温升压率限制如下：

整个启动过程中保持锅炉燃油流量在6～8t/h。调整燃油母管压力在2.2MPa左右运行，保证在不加燃油流量的同时尽量增加油枪数量，保证锅炉的热负荷均匀。

通过燃料量、风量、高低旁、烟气挡板等调节手段，控制好主、再热蒸汽压力和温度，以达到汽轮机冲转的蒸汽参数。适当选择较低冲转参数冲转：主汽压力不低于5MPa、主汽温度350℃、再热汽压力1.1MPa、再热汽温度320℃。

中速暖机过程中确保各蒸汽参数稳定，根据暖机速率，适当提高主再热汽温度。暖机结束后，机组将进行相关试验，利用此段时间及时检查各磨煤机备用情况，发现问题及时消除，零缺陷保持备用以便并网后能根据需要顺利启动，尽快加负荷，缩短燃油时间。

3.4发电机并网至油枪全部退出阶段

降低机组启动油耗，必须要缩短机组启动的时间，而并网后磨煤机的启动非常重要。一般情况烟煤启动时第一台烧参数时已启动，在汽轮机各项试验完成准备并网前，启动E磨煤机运行，并提前切至对应油枪运行保证煤粉的燃烧，确保机组并网后压力能维持且缓慢上升。机组并网后，顺序启动各磨煤机运行，逐步增加各磨出力，增加油枪投入。根据主汽压力及汽轮机情况尽快增加机组负荷。当机组出力至300MW时，逐步撤出油枪，负荷至350MW左右时逐步将助燃油枪全部撤出。

4.锅炉烟煤启动锅炉注意事项

在.锅炉启动前，B、E磨煤机对应的原煤仓尽量上挥发份高，热值高的优质烟煤（Vdaf在25%左右、Qnet,ar>4500Kcal/kg)，重视就地的燃烧观察，就地巡检与集控室值班员协调配合，合理调整燃烧工况，合理配风，保证燃烧完全，避免油污带入电除尘及脱硫系统。

锅炉投粉前要及时联系除灰投入#1电场运行。

锅炉投粉时要注意观察炉膛压力及烟温的变化，加强就地煤粉着火检查，加强磨煤机煤、油火检的监视，投运磨煤机出口温度严格控制在60℃以内,检查磨煤机各部无漏粉现象。

锅炉投粉后，磨煤机出力要缓慢增加，严格控制锅炉升温升压率，锅炉各膨胀指示、金属壁温不超限。及时投入脱硝，控制出口NOx参数不超标。

锅炉投粉后要加强燃烧调整，适当增加风量，避免缺氧燃烧导致燃烧恶化。加强空预器、脱硝吹灰，同时加强尾部烟道各段烟温的监视，特别是空预器进出口、脱硝反应器进出口烟温，防止烟道发生二次燃烧。

由于烟煤的挥发份较高，着火点前移，容易烧坏燃烧器，应严格控制一次风速不低于23.9m/s，严密监视燃烧器温度不超限。

机组并网初期，锅炉蒸汽流量较小，锅炉主、再热蒸汽温度、压力变化剧烈，应尽快增加机组负荷至150MW左右，调整主、再热蒸汽温度应把握好提前量，控制好风烟挡板、减温水量，分级风箱压力维持在200Pa左右，机组负荷至150MW后逐步开大分级风挡板逐步与二次风箱压力匹配。利用150MW～180MW范围稳定时间进行厂用电切换和主旁路切换操作。

在锅炉启动的各个阶段，集控运行人员要与脱硫系统加强联系与沟通，确保两者操作协调一致。

5.燃用无烟煤。烟煤启动油耗对比分析

采用无烟煤启动油耗情况表1

采用烟煤启动油耗情况表2

6.结束语

由于云南电力市场发电结构的改变，大量水电机组投产，使火电机组启停频次越来越多。烟煤启动方式不仅能降低机组启动油耗，还能缩短启动时间，极大的降低了生产成本，成为减亏控亏的重要途径。目前，雨汪电厂已完成多次烟煤启动，并仍在不断完善和优化，机组启动油耗屡创新低。但启动过程中仍存在一些不足之处，在升温、升压率的控制及减少油污对电除尘的污染等方面仍存在一些问题，仍有待进一步优化，不断摸索更合理的启动方案。

参考文献：

 [1] 杨义军  设计燃用无烟煤锅炉烟煤启动的应用，  自动化应用[C] 2015年