安全阀检验与维修技术探索

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彭世强

内蒙古自治区特种设备检验研究院锡林郭勒分院 内蒙古自治区锡林浩特市 026000

摘要

承压系统是化工生产中非常关键的组成部分,而安全阀是整个系统的保护装置,其应用范围非常广泛。为了能够确保承压系统的安全稳定运行,就应该保证安全阀的使用性能能够满足系统运行的要求,因此针对安全阀进行有效的检验和维修是非常关键的,这就要求相关方面的工作人员加大对安全阀的重视力度,开展有针对性的检验与维修工作。基于此,在本文中首先简单分析了承压系统运行过程中对于安全阀性能的需求,结合安全阀常见的故障,探讨了有效的检验和维修措施,希望通过本文的研究能够保证安全阀始终处于稳定的运行状态,保证化工生产的顺利进行。


关键词

安全阀;检验;维修技术

正文

中图分类号:TQ050  文献标识码:A

引言

压力容器以及压力管道运行过程中,作为重要的组成部分就是安全阀,保证安全阀的正常使用,能够对承压系统的安全稳定运行带来可靠保障,同时还能够有效避免系统受到破坏,影响生产环节的稳步推进。但是,在实际运行过程中,安全法也会存在一些故障,所以加强安全阀的检验和维修占据十分重要的地位。现本文就将针对这一方面的内容进行探讨和分析。

1 安全阀性能要求

使用安全阀的主要目的就是确保增压系统的安全稳定运行,在承压系统运行过程中,安全阀主要按照以下原理来发挥自身的作用,当系统运行过程中检测到其面临较大的压力时,安全阀就会发挥自身的作用,通过迅速开启来有效排出其中存在的超压介质。在整个过程中,安全阀处于完全开放的状态,这就要求其具备良好的稳定性才能够满足系统运行的实际需求。等到超压介质完全释放以后,承压系统内部的压力值到达规定以下,这时安全阀还需要完成回座,在整个过程中安全阀处于关闭的状态,那么就要求其具备良好的密封性能,只有这样才能够保证化工生产环节承压系统的正常运行,也就是说,在整个系统运行过程中,对于安全阀性能的要求非常严格,需要保证其在不同的工况下满足不同的运行需求。

2 安全阀常见故障

安全阀使用过程中常见的故障包括泄漏、堵阀、震颤、弹簧失效等等,其中堵阀现象主要是指承压系统在运行过程中面临较大的压力,而安全阀并没有开启,导致这种现象出现的原因是由于安全阀被堵塞,例如锈蚀堵塞、水垢堵塞、冰冻堵塞等等;而弹簧失效主要是指安全阀运行过程中,其弹簧出现形变或者松弛,导致这种问题出现的原因包括以下几点:使用时间过长、形变过大以及形变超标准或者脆性增大,长期运行过程中导致安全阀出现疲劳状态,从而产生腐蚀、裂纹,都会导致弹簧形变或者形变超标,甚至还有断裂的危险。频跳主要是在短时间内安全阀进行了多次开启和回座,出现这种现象是由于回座之后,安全阀并没有处于稳定的运行状态,对于承压系统内部的压力变化非常敏感,同时由于进出口位置的阻力过大,调节圈安装不到位,也很容易引起频跳问题的出现;颤振现象主要是指安全阀内部的阀座和阀芯,无法进行有效的接触,出现往复运动,由于其进口段压力不稳定、弹簧钢度不够安全、阀尺寸存在问题等都会引起颤振现象的出现,而这种现象很容易影响到安全阀的正常使用寿命。

3 安全阀检验

在化工生产环节,针对安全阀进行检测主要包括以下两种方式:即在线检测和检查表检测。在实际运行过程中,需要根据化工装置的介质类型、设备状况以及具体的操作压力进行全面分析,选择合适的检测方式,针对安全阀进行再次检测,不需要将其进行拆卸,能够快速完成整个检测过程,从而保证安全阀的正常运行,还可以进行反冲压力的测量。如果在检测过程中发现其气密性存在危险,则不能够进行检测。校验台检测主要就是利用氮气、水等机构开启安全阀,并且记录和开启时的压力,使用这样的方式能够对安全阀进行有效的检测和设置,确保其在250℃以及常温状态下进行使用,能够有效节约安装时间,降低校验危险,还能够减少能源的消耗。使用这种方式也存在一定的局限性,就是在工作温度下和常温状态会存在一定的差异,不能够完成忽悠压力的检测,只能够对安全阀的气密性和压力准备进行测试,在检测过程中不能够使用背压、低温或者高温介质的安全阀,需要选择合适的检查表进行检测。针对安全阀进行检查时,还需要及时调整阀座的压力。后座压力是指安全阀停止时进口位置的静压,当系统性的压力降低时,安全阀不会与阀瓣接触,如果反冲压力过低会流出很多的介质,这时在介质和能量方面都会产生一定的损耗,如果其内部反冲压力过大,就会导致介质很难排出,而最后阀门也会出现持续跳闸的问题。所以,在检测过程中,当排出的介质量达到需求时,就需要增加一定量的反冲力,这时就能够有效减少质量和能量方面产生的损耗,在运行过程中有效的调整方式,为对于环的间隙进行相应的调整,进而降低间隙的顶出阻力,增加阀芯的力,来减少阀心不易座合现象的出现,而加大环的间隙,能够使安全阀更容易座合,从而加大座合压力,在常温状态下,校准台无法对正常的放电和开度高度进行测试,所以使用标准台进行检验时需要保证环处于初始的运行状态。

4 安全阀维修策略

对安全阀进行维修时,要求相关方面的工作人员严格按照提升安全阀准确度为前提,确保其在运行过程中处于良好的运行状态,保证承压系统的安全稳定运行。秉承这样的理念,要求针对安全阀进行维修时需要做好以下几点:首先,加强对安全阀的清理,时刻关注安全阀以及其周围运行环境的状态,做到定期清洁,防止杂物进入到安全阀内部出现堵塞的现象。其次,确保安全阀的铅封状态,应定期对其铅封进行仔细的检查,保证铅封的完整性,而且这一工作需要经常开展,如果企业选择的是杠杆式安全阀,还需要增加重锤的校验,查看其是否出现松动或者移动的状态。第三,针对安全阀进行维修时,如果发现安全阀渗透,那么也应该加大注意力度,及时对其进行修理如果检查过程中发现问题比较严重,则应该及时更换新的安全阀,防止渗透问题进一步扩大,导致意外事故出现引起非常严重的伤害。最后,安全阀在实际运行过程中经常会出现堵塞的现象,而堵塞现象大多出现于阀座构件中,所以还应该定期进行有效的排放,可以使用手动排放试验,在实际运行过程中,工作人员必须控制好排放的力度,防止用力过猛,影响到安全阀的密封效果,破坏其使用性能。

5 结束语

综上所述,承压系统运行过程中,安全阀作为重要的安全保护措施,对于系统的安全稳定运行具有十分重要的意义。为了能够确保承压系统处于正常的运行状态,就必须要加大对安全阀性能的关注度,定期进行有效的检验和维修。另外,为了能够进一步提升安全阀的应用价值,在使用过程中还应该结合不同的运行状态,对其运行情况进行相应的调整,定期开展检修和维护,确保能够满足承压系统运行的实际需求。

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