1采区3煤工作面综采装备升级方案论证
摘要
关键词
正文
1.矿井概况和3煤层资源条件
1.1矿井位置
长城六号井田位于鄂尔多斯市鄂托克前旗上海庙镇,黄河河套鄂尔多斯盆地西北缘,处于内蒙古自治区西部与宁夏回族自治区接壤地带,行政区划隶属于鄂托克前旗上海庙镇,井田中心点与鄂托克前旗敖勒召其镇直距约 56km,方位294°。2000 国家大地坐标为东经 106°31′30″~106°33′36″,北纬 38°15′46″~38°18′51″。井田中心点坐标 X=372642,Y=4240376。井田规划面积9.43km2。
2、煤采煤工作面装备情况
2.1.开采现状
根据矿井初步设计,3层煤上山区共布置6个工作面,已开采完成2个(1301S面,1301N面),正在生产1302S面和1302N面,目前1302S面剩余走向长度85m,剩余储量6.1万吨。1302N面处于初采初放阶段,目前已推采7m,剩余走向长度943m,剩余储量61万吨。1303S面已放出,面长205m,走向长度1090m,可采储量76.4万吨;1303N面设计面长180m,走向长度1215m,可采储量69.8万吨。
2.2.采煤工作面装备情况
综采工作面成套设备主要由液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、带式输送机及工作面供电供液设备等组成,这些设备的合理选型配套,是充分发挥设备生产能力效能,实现安全、高产、高效生产的前提。
综采装备的适应性问题是制约矿井安全高产高效的关键问题之一。工作面能否高产高效,除受地质条件、劳动组织、工人熟练程度的影响外,工作面设备配套是否协调是关键。现代化矿井开采发展的趋势是“一井一面”,生产高度集中,只有生产的高度集中,开采装备高度机械化,才能大幅度减员提效,从而实现高产高效安全生产的目标。三机配套是整个综采设备的核心,采煤机和刮板输送机的生产能力满足工作面的产量要求,液压支架的移架速度跟得上采煤机的牵引速度,三机在性能、结构、空间要求等方面必须相互适应和匹配。
⑴采煤机截深偏小(均为630mm),严重制约工作面提速提效。
⑵采煤机过煤高度低(只有599mm),特别是煤机上行3.5m/min时,在机身上方过煤处堵卡造成煤机速度制约。
⑶因工作面刮板输送机溜槽宽偏小(均为688mm)、电缆槽高度偏小(均为350mm)等原因,工作面运输机运输量小,不能满足煤机在4m/min以上时的要求,经常出现大量煤碳越过挡煤板溢出,给正常生产造成许多隐患。
⑷转载机存在运输量达不到生产需求,转载机经常出现压溜现象,因严重制约生产通过与厂家沟通更换315kW电机后状态有所改观。
⑸转载机和刮板运输机通过两个面生产后已严重磨损超限,转载机两侧槽帮已磨透,链条老化,设备正常生产存在许多隐患。
⑹3煤采煤工作面均为大倾角工作面,平均倾角均在27°以上,局部达到35°,再加上运输巷均采用留巷工艺,溜子“上窜下滑”不易控制,且为保证支架状态,必须经常性调整支架,同时存在防滚矸隐患,制约工作面提速提效。
⑺3煤采煤工作面直接顶为厚度6.52m的粉砂岩(局部含泥岩、细粒砂岩)较软,再加上井田北部受DF1和DF2大断层影响存在断层构造,因支架管理不到位,易出现顶板事故,给生产带来一定影响。
⑻3煤采煤工作面运输巷均采用留巷工艺留巷,受留巷工艺限制,施工U型支撑钢时间较长,给生产提速提效造成一定影响。
⑴供电系统升级为3.3kV供电;需3.3kV电缆6000m,变压器升级为10kV变3.3kV,工作面供电组合开关等需升级为3.3kV。
⑵考虑采煤机大坡度牵引能力、工作面采高、过煤高度等综合因素确定MG500/1180-WD型采煤机
采用多电动机驱动、横向布置,总装机功率:1180kW;供电电压:3300V;截割功率:2×500kW,牵引功率:2×75kW,调高电机:30kW。采用机载交流变频调速,摆线轮-销轨式牵引,适用于煤层2.2-4.2m,适应工作面倾角:0~35°,煤质中硬或硬的综采工作面。
①采煤机主要技术参数
适应煤层采高范围:2.2-4.2m 适应倾角:≤35°
煤质硬度:f≤4可采局部夹杆硬度: f小于等于82.2
机面高度:1598mm(根据配套) 截深:800mm
最大卧底量:中部~450mm 过煤高度:710(根据配套)
最大不可拆卸尺寸:3900×1450×1800mm(长×宽×高)
最大不可拆卸尺寸:≤10t 500kW
摇臂形式:直摇臂摇臂 摇臂摆角:+44.6°~-19.6°
长度:2716mm
②行走部行走电动机:型号:YBQYS-75功率:75kW供电电压:380V牵引形式:交流变频调速、销轨式牵引牵引力:952/550kN牵引速度:0~7.26~12.1m/min
③调高电动机型号:YBRB-30功率:30kW供电电压:3300V
④操纵形式及布置布置:整机两端及中间三个操纵点操纵:机身中部设有电控操作按钮控制采煤机的启动、停止、牵引方向、牵引速度;端头操作站设在机身两端,控制采煤机的牵引方向、牵引速度以及6左、右摇臂的升降,并设有急停按纽;无线电遥控控制采煤机的牵引方向、牵引速度以及左、右摇臂的升降,并设有急停按纽。
⑤喷雾冷却系统喷雾方式:内、外喷雾冷却方式:电动机、变频调速箱、截割摇臂水套冷却配套喷雾泵站(用户自备)型号:PB-320/6.3额定工作压力:6.3MPa额定流量:320l/min供水管(用户自配)型号:KJR32-110/5000胶管外径:Ø52mm
⑥配套电缆(用户自备)电缆型号:MCP1.9/3.3-3X120+1X70+4X4电缆外径:Ø72mm电缆数量:1根
⑦配套刮板输送机型号:SGZ800/800、SGZ1000/1400中部槽允许垂直弯曲:±3°中部槽允许水平弯曲:±1°整机重量:65t
⑷运输机升级为:SGZ1000/2×1000,运输能力:2200t/h,链速1.5m/s。
槽长度为1.75,档煤板增高300mm,链条为48×15mm,中板为HARDOX450钢板40mm。
选用SGZ1000/2×1000型刮板输送机,铺设长度为207m,输送能力为2200t/h,装机功率为2×1000kW,因考虑大倾角工作面进一步增大圆环链尺寸,配备Φ48刮板链,刮板机运量能够满足要求。
⑸转载机升级为SZZ1000/1200,运输能力:3200t/h,链速2m/s。链条为48×152mm,中板升级为HARDOX450钢板50mm。
根据运输能力计算,并考虑未来矿井生产能力进一步提升的可能性、设备配套能力富裕系数等因素,转载机选用SZZ1000/1200型桥式转载机,装机功率1200kW,运量3200t/h,链速2m/s,链条为48×152,中板升级为HARDOX450钢板50mm,并配套转载机自移系统。
⑹破碎机:PLM4500 ,两套,转载机采用双击破碎,(电机:315kW)。
按照转载机与破碎机的配套匹配性,考虑煤壁片帮形成大块煤矸、一定富裕系数、煤层含有稳定夹矸等因素,破碎机选用PLM4500型破碎机。
⑺顺槽带式输送机
DSJ120/300/2×400型带式输送机主要参数(两台参数接近,考虑通用性,选型一致)配制动闸
3.2.部分设备升级改造方案
支架不变,更换转载机、破碎机,改造采煤机、输送机挡煤板。
⑴升级原则:通过与郑煤机、西安煤机等设备厂家沟通,咨询技术服务分公司设备统管部门,截深由630mm改为860mm后,造成支架端面距超宽,机道空顶。1采区北翼采煤工作面顺槽掘进期间揭露断层较多,存在机道漏矸的安全隐患。经研究,在液压支架不变、截深不变,电压等级升级为3.3kV,对三机配套设备升级改造,杜绝端面距超限和空顶隐患。
⑵采煤机改造。将采煤机外挂加高0.1m,提高采煤机过煤高度。
⑶对刮板输送机进行局部改造。更换变频一体机,由200kW更换为315kW,更换减速器,提高运行速度至1.5m/s;挡煤板加高300mm。
⑷更换转载机。根据运输能力计算,并考虑未来矿井生产能力进一步提升的可能性、设备配套能力富裕系数等因素,转载机选用SZZ1000/700型桥式转载机,装机功率700kW,运量3200t/h,链速2m/s,链条为48×152,中板升级为HARDOX450钢板50mm,并配套转载机自移系统。
4.破碎机:PLM4500,两套,(电机:315kW),采用两级破碎。
按照转载机与破碎机的配套匹配性,考虑煤壁片帮形成大块煤矸、一定富裕系数、煤层含有稳定夹矸等因素,破碎机选用PLM4500型破碎机。
5.以上所用设备都与现用智能化设备配套升级,电机功率均上升,需配2500kVA移动变电站一台。
根据生产接续安排和现场地质情况分析,目前正在开采1302N面,1303S面预计2022年5月1日开始安装,如果目前确定进行整体装备升级,考虑设备加工周期(最短6个月),将影响1303S工作面安装,造成矿井断产。况且3煤下山区煤层厚度变化较大。一采下山区3煤层厚度1.44m~2.69m,平均煤层厚度2.3m。加工后的设备型号不能使用,开采下山区应重新进行设备选型。建议目前进行部分设备升级,待开采下山区3层煤时全面进行装备升级。
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