在建筑工程设计施工建造过程中，建筑工程钢筋结构施工也是非常的重要的一种建筑安全施工建造工作技术之一，要能使各种建筑主体架构达到安全的稳定，必须能够保证各种钢筋的施工和工程材料具有较良好可靠的使用质量，把握好各种建筑工程钢筋的施工制造技术，钢筋的施工建造技术也对控制建筑工程质量控制具有相当重要作用。

1钢筋制作加工

钢筋的专业切割及加工制作业务首先应当确保是直接由钢筋公司技术人员组织的专业技术切割制作钢筋班团队承担，制作完成钢筋或加工制作成型的钢筋后再分别经现场技术现场检验程序和质量检验程序进行检查并合格验收无误放行后，直接将交运切割运送至钢筋公司绑扎部位。对于当前在建项目工程实际应用中实际所需存在大量的现场钢筋的生产加工量规模往往较大，且对其材料规格、型号种类变化种类繁多，必须及时做好各项周密计划安排的部署，并首先须及时根据在建工程项目总进度预控图与总体施工要求组织实施进度计划，编制一份较为具体详细与准确可靠的项目现场钢筋生产的实际加工强度量计划，各具体项目钢筋加工生产强度计划内容要力求除能尽量满足和在建项目现场总进度的实际进度计划要求完全的吻合实际需要情况外，同时也更注重要做到能够基本满足在建项目现场钢筋按实际建设进度设计需要。钢筋的现场加工钢筋应全部按最新国家标准施工图的标准要求进行加工钢筋后的现场翻样，完成现场加工填写钢筋配料表，配料表填报后现场要经过严格并经过各项目部技术负责人亲自进行图纸审核。现场需要经过本项目总工办进行审批或认可验收后现场才能经过批准并允许钢筋加工。

2钢筋安装技术

2.1底板钢筋安装技术

基础浇筑和垫层混凝土模板安装一般要求施工人员在混凝土底板试验完成后约36个工作小时内完成混凝土底板试验测厚放线。底板钢筋混凝土构件浇筑或安装前，先在钢筋混凝土垫层模板基础上放出底层分布钢筋网的位置，然后依次放置定位的分布钢筋，用细粉笔直接在定位钢筋网上画出底层分布钢筋的位置，然后将定位分布钢筋依次排列在底层，并绑扎到底层钢筋网中。根据混凝土保护层厚度的设计尺寸和强度要求，垫高混凝土砂浆垫块，根据底板表面钢筋的设计厚度要求调整底部钢筋面标高，并设置底板表面钢筋网。在表面钢筋网底板中心线上，画出分布在表面上的钢筋网中心线位置，铺设分布在上层的表面钢筋，并绑扎底板表面钢筋。检查底板钢筋网中钢筋混凝土的整体稳定性，并在此时进行加固。

2.2墙体钢筋安装技术

墙体钢筋模板安装前，应注意钢筋墙位置的校正和定位钢筋尺寸的放样，并标出其标高。在安装混凝土底板上下钢筋的纵向分布钢筋模板网中，还应注意从每个节点移除一块钢筋，作为安装墙体钢筋模板与单个钢筋网之间连接的横向定位钢筋，并必须重新计算，校正并标记，以确定其横向标高位置。该纵向定位钢筋的钢筋网在固定前应与已安装混凝土底板的钢筋网单独搭接焊接。对于安装在垂直或斜面上的定位钢筋，如果原定位钢筋的直径远小于直径Φ16，则最好使用另一个驱动方向的原直径Φ，而不是16 cm高的定位钢筋。水平方向定位钢筋的定位钢筋片也应同时或与底板钢筋网焊接固定。所有垂直和水平放置的水平钢筋网片均应装框，以显示水平钢筋片的平面位置，绑扎和固定垂直和水平钢筋，及时有效地补充或固定垂直和水平斜向水平钢筋，使垂直和水平钢筋网的整体固定不变形。水平钢筋网钢筋的所有水平定位、水平垂直或水平倾斜布置也应确保所有钢筋均采用钢板焊接固定。可实现先焊接所有纵向水平和垂直水平斜焊固定钢筋，然后焊接和安装所有垂直水平钢筋。为了有效防止倾覆，应使用钢管架作为支撑结构和防风绳的系杆。宜是尽可能先采用通用的长墙钢筋方式进行一次预制再安装连接到长墙体顶，如现场施工受当地施工地质条件要求所有限制，需优先采取分段预制和绑扎成型的短长墙体钢筋，接头时也应要注意合理并按设计规范要求进行的错开等间距方式布置与连接方式；但现场如按要求只能使用焊接等方法安装连接，条件又特别许可的安装方式时，宜尽可能先考虑采用热熔接触的或电渣焊接的等间距方式。

2.3柱子钢筋现场绑扎技术

钢筋焊接加工完成前或钢筋连接面加工完成后，应将每根箍筋按一定间距拉箍在钢筋主箍筋表面，然后将每根主箍筋的表面位置逐一绑扎固定；主筋面与主箍筋面相交处必须逐根绑扎成梅花形，但柱上第四个顶角的位置必须逐根紧固绑扎。抗震性能设计要求的箍筋必须按设计要求做成直径约135°的弯钩，弯钩上的直接部分长度一般应分别大于或等于10d。

2.4梁钢筋绑扎技术

在即将开始拆除绑扎梁基钢筋的钢筋模板前，要首先迅速地将这些钢筋模板缝隙孔内的残存着的各种小颗粒状杂物逐一予以彻底清除。对有一些肉眼无法看到全部可以清除完毕的干净的或细小颗粒的杂物，则往往必须通过采用或更用大功率以上的强力吸尘器等才能一次清除干净完毕的；可考虑先在预制钢筋模板基础表面上划出每一个主筋位置间隔和下一组主箍筋的位置间距，将此两组主箍筋松紧套绑固定在其中一个呈梁字形主筋基础面上，按事先已预画框定好的四组钢筋位置顺序分别依次将其各三组主箍筋位间距和上四组主箍筋位依次固定就位，开始再进行绑扎固定钢筋。主梁基础上和次梁上基本是按传统上采用相同钢筋施工技术方法来进行钢筋同时固定施工。主梁与下部连接和梁与下部次梁的之间的交叉和连接各部位钢筋的进行钢筋绑扎及焊接试验时，要更重点和注意的确定在其与连接的主筋处之间的钢筋垂直上下排列的准确位置。例如在梁梁上的连接的主筋处之间为上下一双排筋之间时，可用夹具将其中一截比较短直的钢筋垂直夹着插穿在其上下的两排长筋之间的之间，短筋直径的相对误差大小则视其排距的多少情况而订定。若焊接工艺条件比稍大许可，也大可选择在先将主梁连接段的部分钢筋段直接固定在预制混凝土楼板支架构件上经垂直绑扎后焊接成型后，直接在进行吊运或焊接后入模。

3钢筋绑扎注意事项

3.1一般来说，梁和墙的配筋尺寸太小。造成上述差异的主要原因是箍筋配置组合的一般尺寸和双腿箍筋配置组合的一般尺寸，因此，我方施工人员在安装位置进行钢筋骨架的校对和安装设计时，以及在现场进行钢筋骨架的绑扎和安装设计图纸时，需要更加注意和熟悉与安装有关的技术图纸，并定期向安装、操作和指导现场图纸的人员进行详细、仔细的交底。

3.2针对主筋的锚固钢筋长度偏差和挽起的钢筋位置偏差不准，应当考虑在进行钢筋的绑扎加固前，要首先检查钢筋加工件的合格质量之后再进行钢筋绑扎。

3.3浇筑钢筋混凝土时，梁板上层钢筋容易被踩踏。这种现象在国外一些重大工程事故中已经相当严重。为了采取措施最有效地防止此类事故的发生，在钢筋混凝土上浇筑和夯实沥青时，应修建良好的进场道路，并禁止施工机械人员在钢筋混凝土上行走。

3.4柱与骨架之间的结合线不得完全垂直。竖向钢筋柱绑扎施工时，必须提前将钢筋挂线位置调整到正确的位置，才能再次吊挂绑扎竖向钢筋夹。对于一些竖向楼层高度大于或小于4.0m的竖向钢筋柱，在绑扎竖向钢筋时，必须首先注意重新架设固定钢筋框架。

3.5积极采取更加合理有效的混凝土加固措施，并在加固完成后及时采取安全防护措施。柱钢筋绑扎、紧固、固定后，不得直接撞击楼板钢筋；特别是混凝土楼板钢筋绑扎固定后，不允许一直在其混凝土上踩踏或行走。在混凝土浇筑完毕前，要充分注意并保持混凝土的原始状态，请尽快派工人到施工现场安排现场。涂抹隔离剂和脱模剂时，应注意不要直接涂抹和污染混凝土钢筋。要求任何人不得直接或任意切断混凝土钢管接头或直接与混凝土钢筋碰撞。

4钢筋的检查和验收

钢筋工程质量的钢筋质量施工验收及检查工作是施工单位为确保本工程钢筋质量及施工的钢筋质量工程实施的又一种质量最后的安全生产保障。钢筋的施工或安装现场作业执行完毕并检验符合要求后，按原国家标准的三检钢筋验证制度规定要求进行检查验收合格和经现场检测验证过的钢筋品种、规格、尺寸、数量情况及尺寸是否还能完整符合钢筋原厂设计的施工质量图纸要求，钢筋构件连接处的紧固接头及其相互的紧固及连接等情况检验是否还完全正确等等情况；检查焊接现场所有焊接、绑扎件材料接头的紧固安装螺栓质量，接头各个位置上的应力的分布以及受力均匀情况要求等数据是否真实准确及合理，有或有无未满足对钢筋端头螺栓的锚固性要求，钢筋系统螺栓的紧固焊接及整体稳定性要求数据是否齐全正确且可靠，有或有无受污染和锈蚀情形。一切各项检测程序合格或检验项目无误检测通过验收之后，报施工单位请项目总设计监理人工程师到场检查验收后确认并签字，再方可继续进行项目施工和下一道项目验收检测工序。

5结语

加固工程在工程结构构件体系中的技术重要性也是不言而喻的。其结构质量及其施工钢筋的绑扎、搭接、锚固和长度要求都决定了构件本身钢筋的应力分布。因此，必须能够对钢筋混凝土施工技术应用的全过程进行控制，确保钢筋质量的有效控制。

参考文献
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　　[2] 徐飞鸿，论建筑施工钢筋技术，[J]，江西建材，2014（11）.