电厂汽机运行中的常见问题及规避措施

期刊: 建筑砌块与砌块建筑 DOI: PDF下载

董厚亮

华电江苏能源有限公司句容发电分公司,江苏省镇江市,212413

摘要

当下,电能对于人们的日常生活以及国家的经济建设活动的正常开展有着举足轻重的重要作用,为了能够保证社会效益的稳定发展就必须要保证电厂的电能供应的稳定、可靠以及安全。在整个电厂中,汽机是电厂中的一个重要组成部分,所以通过有效的科学技术手段来提高汽机的运行稳定性以及可靠性,就可以很大程度上提高电厂电能供应的稳定性、安全性以及可靠性。在本篇文章中,主要是从电厂汽机日常运行过程中常见的问题方面入手,在此基础上,去更进一步的探讨汽机日常运行过程中所会出现的问题和问题出现的原因。并以此为根据,去更加全面的提出规避问题的具体措施及方案,在本篇文章中,笔者撰写本文的含义主要是希望能够帮助相关的人员提供一些参考的意见,在提高电厂内部机组发展运行的效率基础上,更进一步的去加强电厂的经济效益和社会效益的提升。


关键词

电厂运行常见问题规避措施

正文

人们对电能的需求量越来越大,而汽机在电厂中占据着重要的地位,对于电厂而言保证汽机的正常运行,就是对人们需求电能的保障,就是对电厂经济效益的保障。在我国,目前煤炭等化石能源是我国电厂的主要能源,从某种意义上说对电厂汽机运行过程中常见问题的分析,提高其运行效率就是对我国化石能源的节约,也是对电厂经济效益的提高。由此可见,汽机在电厂中占据着重要的地位。电厂汽机在一般情况下的使用寿命都比较长,但随着社会的发展,人们对电能需求量的增大,在发电效率急需提升的重压下,汽机担当的运行任务也越来越重,各种各样的问题在汽机的运行过程中也随之出现。

1在电厂汽机日常运行过程中常见问题

1.1汽机内部给水泵过高而导致的温度问题

从水泵轴承的角度上来说,其所能够承受的温度是有限的,不过,当电厂汽机在开始运行的过程中,轴承本身也是随着电机在不停的运行,在这样的环境下,长时间的电机磨损势必会导致电机内部轴承温度上的增高,如果在这时无法进行及时的降温,势必会导致电机轴承的磨损度加大。故而,当轴承内部的温度增高到一定的度数之后,必须要对其进行温度的降低。一般来说的话,常用的降温手段往往是在轴承室外去使用胶管进行温度方面的冷却,但是,对于轴承而言,这种降温的手段往往只是可以去降低轴承表面上的温度,实际上其并不能够真正的达到降温的目的。而且,类似于这样的降温方法只可以在面临着紧急情况下去进行使用,一旦要是长期的使用这种方式降温,那么肯定会导致轴承内部出现损坏问题的几率增高。

1.2滤油机在运行过程中容易出现的常见问题

为了保证汽机的正常运行,提高整个汽轮机的运行寿命,对汽轮机主油箱中的油液,需要根据油质的实际情况启动滤油机进行过滤工作,以防止其中出现杂质,影响汽轮机的正常运行。这种对主油箱中油液的过滤工作通常是通过主油箱中滤油机采用脱水回路的方式来完成的。在过滤杂质时,首先需要对滤油机中的油质加以测量,要根据滤油机中油质的情况随时调整其运行方式,在测量时,滤油机油样的摘取位置,可以选择在机组冷油器的出口位置。取好油液后,然后需对油液样品进行化验和测量。如果测量的油液样品中的杂质、水分在运行范围之内,依然按照以前的运行方式来运行,就会浪费厂用电、影响机组的经济效益,如油液的杂质、水分在其中的含量超过了允许值,在此时不对滤油机的运行方式进行改变,那么对电厂机组的安全运行必然会产生一定的影响。此外滤油机的过滤效率也是影响机组启动时间的重要因素,在机组运行的过程中,内部的油液一般会经过两次过滤程序:(1)在主油箱内过滤一次;(2)在滤油机内过滤一次。在经过这两次的油内杂质过滤之后,如果杂质在油液中的含量还是比较多,那么整个机组的启动时间就会受到影响,从而影响到整个电厂的经济效益和社会效益,因此对这一问题在机组安装的过程中必须充分地考虑到。

1.3电厂汽机运行过程中的功率问题

一般来说的话,电厂汽机内部的功率基本上都是控制在一定数额的范围数值之内,当然,机组本身也是有着一定的技术指标和要求,这一点,是可以根据着现实情况的不同而去做出相应的调整。不过,如果汽机自身运行的时间太长,那么势必会影响到汽机内部功率方面的增高或者是降低,无论是对于功率的增高还是降低,其本身都会是去影响到机组在运行过程中所产生效率,从而,让机组内部部件之间出现磨损。这一问题往严重了说的话,甚至有可能会导致电机停机现象的发生。

1.4汽机运行过程中机组振动的问题

就振动问题而言,其本身可以说是电厂汽机运行过程中非常普遍存在的一种问题,而且,这种问题本身是无法去进行控制和避免的。当汽机内部的振动开始逐渐增大,其本身肯定会影响到整个机组的发展和稳定,而且,机组本身的振动也回去对汽机内部的零部件产生一定的影响。一般来说,汽机出现振动的原因有诸多方面,但大多数的原因基本上都是围绕在零部件连接的不牢固、汽轮机叶片损坏等部分。综上所述,如果想要真正的去保证电厂汽机能够在运行的过程中持续保持着高校、安全、那么首要的关键就是需要去解决以上这几点问题。可以说,只有真正的将电厂汽机运行过程中所存在的隐患消除,才能够真正的去保证取得更好的经济效益和社会效益。

2电厂汽机对于常见问题的具体规避措施

2.1定期的去对汽机的给油系统进行清洗

其实在日常运行的过程中,汽机本身就难免会出现各种各样的杂质,所出现的杂质在汽机日常进行运行的过程中势必会影响到汽机内部油品的油质,长此以往下去,如果不能够去及时的进行清理的话,那么势必会影响到系统具体的运行效率。所以,从这一点上来说,当电厂电机在进行运作的过程中,就必须需要加强对于杂质方面的清理工作。当然,除了需要保证内部储油系统的清洁之外,还需要去更进一步的加大对于汽机内部管道的疏通工作和污渍清洁工作,只有在保证这样的前提下,才能够真正的去维护机组本身不会因为杂质方面的问题而导致停止运转,在此基础上,方才能够更好的去保证设备本身的高效能运营。对此,其实可以在电厂汽机进行常规的检修工作事利用整体油循环方式来去对于管道内部和储油系统方面进行杂质上的清除,并且在对于杂质清理完成之后,也需要去加装过滤网之类的设备,在此基础上,来去真正的保证机身整体的过滤效果,当机器在进行运转的过程中,确保能够让整体的系统内部储油油质的保障。

2.2进一步减少电厂汽机的自身热消耗

对于电厂汽机自身而言,如果汽机内部的热消耗十分巨大的话,那么,其本身对整个机组而言难免会产生非常巨大的运行负担,机组运行压力的增加,其自然会更进一步的降低机组的运行效能,从而影响到电厂自身日常发电的能力和稳定性。故而,对此我们可以这样去理解,减低不必要的热消耗是能够从根本上去加强和提升电厂自身的经济效益。如果说,想要去更好的减少热消耗,那么首要的关键就是需要去改变机组自身的运行数据,更进一步的加强机组对于压力和温度方面的承受能力,同时,其也可以从降低机组的背压参数方面来去减少热消耗,以此为基础,来去更好的提高和加强对于电厂机组自身的工作效率。

2.3选用适当的方法来去减少汽机自身的振动

如果我们真的想从这个最基本的出发点来考虑,尽量减少汽轮机可能释放的巨大振动,那么理论研究过程本身就应该是我们所需要的,我们还应该考虑更专业的科学和应用技术领域。然而,第一次启动操作中这些关键点的第一步和最后一步实际上只需要将启动设备安装在蒸汽机上,然后将整个机组部件调整并固定在相应的安装位置,在你实际在进行整个机组的启动停机操作前的这个实际的工作过程中,无论在你实际是在需要去对整个部分机组所进行的启动停止操作还是实际需要去对整个部分机组所进行的自动停运,这两点实际上也还都是需要去严格地去严格的去按照相应的按照实际的工作流程的规范去来正确的进行启动的操作。为了要能够尽量的去减少设备振动对于其设备部件的带来的损坏,防止其设备部件抖动带来的加强,那么,其生产厂家的本身的就还是需要的尽量的去的调整和完善其机组基座整体的合理的摆放方向与摆放位置,对于其机组底座整体的整体的摆放的方式也一定要能去进行选择合理的去摆放位置与平衡,并且一定是要的能的保证其机组基座高度的合理和稳定,这样做了的话,可以很好有效的去有效的去防治设备因热负荷电的负荷大幅地增加而减少所将引起的对于整个用电设备系统正常安全运行的可靠性产生重大的破坏性影响。除此之外,对于在轴承座的内部所安装好的轴瓦座我们同样也就一样都需要能够及时地去进行检查维修和能够进行到一个能够正确并且有效进行的正确地安装,当然,轴瓦座的本身同时也只是作为这一组的主要的轴承的一个主要地受热轴承部件,如果是在对安装的机组本身的实际运行使用过程中如果在安装的方式中出现的一些错误的现象存在的话,那么,其机械振动的肯定同样地也是就会直接导致在对被安装的机组的自身运行的时候机械地振动会造成股价震荡幅度加剧等一系列的异常现象

2.4加强对于机组内部的检修维护工作

当机器刚刚开始正常运行时,我们需要定期到现场对机组本身进行定期检查和维护,并记录并妥善保存机组的实际运行温度。这样处理的话,其作用是机组可以及时有效的采取措施去防止机组因为自己或自身内部温度的过高温度而导致产生极其容易出现机组故障发生的高几率,从而,保证整个机组的可以持续长期的安全高效率地运行,这样做的话,在机组面临着机组故障可能出现时的任何时候,就完全可以考虑去及时高效的去采取出一定的措施手段和对策方案来进行应急解决。除了对温度方面严格的去把控之外,也就是需要我们去定期对于机组运行内部轴承的轴承管道是否发生堵塞腐蚀等各方面出现的一些问题的进行全面检查,保证轴承或者是运行内部轴承的定期清洁维护等,以此方面为一个基础,做好我们机组正常运行及日常检修维护等的一系列基础工作,只有这样在此工作基础上,才能够可以做到更好的去保证发电机组继续安全的平稳运行,维护我们电厂机组自身正常的经济效益。

2.5保障汽轮机的经济性

1)对汽轮机的运行参数进行优化。为更好的提高汽轮机的实际运行效率,当汽轮机在运行时,在汽轮机锅炉、零部件强度充分达标的情况下,可把汽轮机的实际运行压力和运行温度适当提高。2)把电厂汽轮机的背压降低,让冷源状况慢慢变小,汽轮机的运行会更加高效、更加经济。但在实际运行的时候,应该充分考虑循环水的调度经济性,对真空程度进行科学、合理选择。3)对热力循环状况逐步进行改善,把回热级数适当的提高,重视热系统的改善,让汽轮机运行实现供热式,利用废热加热凝结水,并可在系统中投入低压省煤设备。4)重视优化调整级间实际轴向间隙,可把汽封片添加于轴径向,对于已经运行的机组,应科学、合理的调整喷嘴至叶片间的具体轴向间隙,并把汽封片加入其中,这样可提高汽机的运行效率。5)对汽轮机的构造进行调整,优化汽轮机的运行方式,这样不但能降低汽轮机能耗,而且能使汽轮机的运行更高效。同时也应该重视改善汽轮机调速系统,在确保运行安全的这个大前提下,使其经济效益尽量提高,对改进传统的调节方式,让汽轮机的热效率变的更高。

3结语

如果想要真正的去保障电厂电机的正常、安全运行,那么无论是对于机组的安装还是机组的检验等多方面都是需要去更进一步完善及加强。通过分析问题出现的原因,来去更好的对问题进行相应的整改。在整改维护的这一过程当中,其本身就需要技术人员具备良好的专业素质及强烈的责任心,在日常工作当中,能够对机器运行的每一个环节都把控的面面俱到,只有这样,才能够真正的促进电厂电力输送方面的稳定,确保机组能够安全高效的持续运行。

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