引言：随着煤矿行业的快速发展，煤矿企业进入了高速发展阶段，矿井生产机械化水平的提高，对机电设备的依赖性日益增强，使得煤矿机电管理规范化建设越来越引起煤矿企业和相关国家部门的重视，并对机电设备的安全运行和事故预防做了系列相关工作。然而，在实际生产中，由于管理水平不高、素质不高、设备质量不高、技术水平不高，致使机械设备经常发生故障，影响了企业的经济效益和员工的生命安全。因此，加强机电产品的标准化、提高产品质量、降低成本。

1.煤矿机电管理标准化建设的重要性

1.1减少降低事故的发生概率

在我国煤矿生产中，安全事故频发，机电故障、瓦斯爆炸、运输等都是最普遍的事故，通过相关的数据调查能够发现，多数事故是由机电设备操作不当所致，86%的矿井火灾是机电设备造成的，而在矿井生产中，瓦斯爆炸是机电设备在运行时产生的火花，造成爆炸事故，都会严重地影响到企业的经济发展和工作人员的生命安全。对矿井机电设备进行规范化管理，既能提高生产效率，又能预防机械设备的安全事故，促进企业的安全发展，又能保障员工的人身安全。

1.2有利于经济效益的发展

目前，我国的社会更加注重发展绿色、保护环境，而煤炭企业又是一个严重的环境问题，不能再循环利用，目前已经逐步淘汰了污染能源，一种新的能源正逐步形成。要加强机电设备的规范化管理，针对煤炭企业自身特点进行优化、完善，采取科学的发展方式，以提升企业的经济效益，促进企业快速、健康地发展。

2.煤矿机电管理存在的问题

目前，煤矿企业对机械设备的管理工作十分重视，但目前国内煤矿机械设备的管理还存在着不少问题。

2.1缺乏对机电设备标准化认识

在发展机电设备的科学化管理中，必须重视机电设备的规范化建设，提高其管理水平，同时提高其经济效益。但是由于在实际生产中，由于煤矿企业对机电设备的管理工作不到位，致使在煤矿生产过程中经常发生安全事故，导致员工没有正确的认识到机电管理标准化建设，甚至有的机电设备操作人员严重缺乏安全意识，操作能力也有待提高，不按国家规定的标准和要求进行正确的设备运行，使得在煤矿生产过程中经常发生安全事故，导致煤矿企业机电管理工作无法正常开展。

2.2缺乏对机电设备的安全管理

煤矿企业要想顺利的开展生产，就必须建立起一套科学、合理的机电设备管理体系，并按照有关规范和要求对其进行管理，这样才能使其在管理中找到一些经验和管理上的缺陷，并据此制定出相应的计划。但是，就目前的情况来看，在机电设备的管理中，还存在着许多不严谨的管理规范。没有正确的管理理念，一切的机械设备管理工作都是以自己的经验为基础，没有科学依据，对生产工作缺乏责任感，没有严格按照机电设备的安全标准进行管理；煤矿企业在实际的生产过程中，直接改变机电设备的技术参数和一些安全保护措施，没有严格依据相关标准进行生产工作，忽略企业的安全生产和工作人员的生命安全，给企业的生产带来很多安全隐患。因此，企业应加强对机电设备的安全管理，严格按照相关的规范进行生产。

2.3机电设备管理不到位

目前，机电设备的管理工作主要由设备选型、购置、验收、运行试验、安装和维修等几方面组成，但由于设备的管理工作不能很好的管理和维护，设备的维修、设备的使用等方面的工作都是由机械设备的选型、采购、验收、运行试验、安装、维修等方面的管理，技术水平不够专业，工作人员缺乏严谨的工作态度。

2.4机电设备老化严重

在煤矿生产中，机电设备属于固定资产，在矿井开采的时候，由于机械设备经常会产生磨损，如果不及时的维护，会加快机械设备的老化，但是由于机电设备一次投入的资金比较多，不能对机械设备进行及时的更新，尽管可以产生机械设备的折旧费，但是无法保证设备的及时更新。由于人们对产品的追求越来越高，市场上会有很多假冒的机械产品，这些产品一旦投放到生产中，将会对公司的安全发展造成很大的威胁，因此，必须严格控制采购的流程和渠道，以免造成安全事故。由于市场的不断开放，为了获得最大的利益，一些假冒的机电产品已经进入了煤矿的生产，这对煤矿的安全生产带来了很大的威胁，因此，采购过程中的机械设备管理不严格、流程混乱，都是导致煤矿机电事故发生的原因。

2.5欠缺对机电标准化的执行力度

为保证矿井安全稳定的生产，管理层会制订一套行之有效的机电设备管理体系，使之符合有关规范，使有关工作人员能根据标准来找出差距，并根据实际情况制订相应的达标计划。然而，当前机电安全管理制度在贯彻落实中仍存在着不严谨、不细致的问题，主要表现在：一是思想认识上有误区，一切都只靠经验，没有根据，不重视生产任务，忽视安全标准；二是为了赶工期，在实际生产中人为改变机电安全的保护参数、屏蔽机电安全保护设备等，不严格按照标准执行，对煤矿安全生产造成巨大威胁。所以，要加强机电标准化工作，严格按照有关标准来实施。

2.6临时工顶替现象严重

综上所述，在现代矿井中，工人水平参差不齐，有的矿井甚至出现了临时工的顶替，这种顶岗现象严重地影响着矿井的正常生产。临时员工替代现象的存在，不仅会影响到生产管理，也会给矿井的安全生产带来困难，也会给矿井的安全生产带来很大的影响。

3.煤矿机电管理标准化建设与事故预防管理的措施

3.1提升机电设备安全管理

煤矿机械设备的安全管理必须持续改进，既保证了机电设备在生产中的稳定工作，又能提高整体工艺的稳定性，延长机械设备的寿命。在实际应用中，有关部门必须加强对机械设备的安全管理，以便在今后的生产中充分发挥其应有的作用。同时，要加强对机械设备的安全管理工作的宣传，使其员工在工作过程中，增强自身的安全意识，避免发生不规范的操作。此外，煤炭企业也可以实施奖惩制度，对违法作业的员工进行严厉的惩罚，对业绩突出的员工给予适当的奖励，以此来激励员工的工作热情。

3.2加强事故预防管理

在煤矿生产中，要加强对安全生产的防范和管理，能有效地防止机械设备的安全问题，从而提高矿井生产的安全、稳定。在矿井生产作业中，应从以下两个方面着手：一是对机械设备的管理者进行定期的培训，使他们能正确地使用机械设备的安全使用；二是采用科学的管理措施，以保证机械设备的安全运行，从而降低安全事故的发生。

3.3做好机电设备安全综合型管理

煤矿企业要强化机电设备的安全综合管理，才能有效地促进机电设备的安全有序运行，从而促进安全生产。在煤矿生产中，应配备专门的技术人员，并主动服从上级的指示，按照操作规程进行检修、维护，落实好每个环节的机电设备管理责任。

3.4提高工作人员综合素质

为了使矿井正常发展，必须提高职工的整体素质，必须加强职工的日常培训，一是要对全体职工进行安全技术教育，使他们的业务技术水平和安全生产意识得到提高；二是要提升机电设备管理人员的工作质量和工作效率，严格按照相关制度进行管理工作，落实责任到个人；最后，要考核机电设备操作人员的维修和报检知识，进而提高其维护技能，防止发生安全事故。

3.5加强对机电管理标准化和法律法规的宣传

当前，许多矿井职工普遍存在着对煤矿机械设备标准化工作的偏见，严重影响了设备标准化的建设，并提出了加强对标准化工作的宣传，认真学习相关法律法规，提高安全意识，通过板报、岗位技能比拼、手指口述等手段进行宣传，提高机电管理人员对标准化管理工作重要性的认识，使机电管理人员充分掌握基本操作技能。

3.6加强机电设备基础管理工作

首先，要在矿井的机电、运输等方面强化规范化。质量标准是企业管理规范化的根本，要搞好企业的标准化工作，就必须把质量标准作为首要任务。第一，搞好矿井机电设备管理的规范化管理，管理规范化是企业生产管理和技术管理的重要依据，是生产管理和技术管理的先决条件，只有做好管理标准化工作，才能有效预防机电事故的发生。其次，在日常的管理上，要做到“三点控制、四不放过、五个整顿”，即“三点控制”是对危险、事故、危害点的控制；四不放过是指对事故原因不放过、事故责任不放过、不落实预防措施不放过、员工没有吸取教训不放过；五项整顿是指对工艺纪律、工作纪律、操作纪律、劳动纪律、施工纪律的整顿。最后，强化设备点检制，即根据指定人员指定的时间、周期，对设备的控制位置进行检查，并根据标准来判定设备的技术状态和维修工作。实行全员管理，由专业的点检员对设备进行分片管理，其主要职责是对设备状况进行检查、掌握，对故障进行管理、分析、制订维修方案，并提供相关的维护数据、费用预算等。

结束语

随着我国煤炭工业的迅速发展，大量的大型机械设备逐步投入到了煤矿企业的迅速发展之中，矿井生产设备的机械化水平日益提高，致使矿井生产中的机电设备出现安全事故的次数逐渐增多，严重影响煤矿企业正常稳定的进行生产工作。因此，今后煤炭企业要在今后的发展中，必须不断地强化机械设备的标准化，并采取有效措施防止安全事故，这对企业的发展具有十分重要的意义。合理使用矿井的机电设备，进行科学的管理，既能提高企业的生产质量，又能增加企业的经济效益，以此来全面的促进企业的持续稳定发展。

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