前言：随着社会经济的发展，钢筋混凝土结构在房屋建筑施工中的应用越发普遍，在施工期间，施工单位应注意施工细节，以保证工程施工的质量与安全性。伴随土木工程的发展与建设，项目施工要求不断提升，钢筋混凝土结构也需进一步完善和加固。为了保证钢筋混凝土施工质量，施工过程中施工人员应严格按照规定要求进行操作，这不仅能保证建筑物的质量，还能延长建筑物的使用寿命，并避免安全隐患的发生。

1工程项目介绍

为确保钢筋混凝土结构施工技术在房屋建筑施工中能够得到有效应用，优势可得到充分发挥，本文以某高层房屋建筑工程为例，对其在房屋建筑施工中的具体运用展开如下分析。该工程总建筑面积达8.65万m3，具体包括9#楼、10#楼、11#楼，均为住宅楼，地下1层，地上28～29层，总建筑高度约92.24m～94.25m。

2钢筋混凝土技术在房屋建设施工中的具体应用

2.1施工材料的选择

施工材料的选择会直接影响到钢筋混凝土结构施工技术在本项目施工中的运用效果。这就需要施工单位依照工程设计的具体要求，并联系施工现场的实际状况，恰当选取钢筋混凝土材料。在本工程施工时，综合考虑施工现场的多种因素，同时结合工程施工的实际需要，决定选用HRB335型钢筋、HPB235型钢筋以及强度等级设计为C30的混凝土，具体材料及配比见表1。

表1混凝土主要材料及其配比情况

2.2植筋加固技术

植筋加固技术就是利用钢筋混凝土植筋，代替传统的钢筋混凝土锚栓或者水泥砂浆锚栓的施工工艺，它可以有效地解决由于承载力不足造成房屋破坏的问题，并且还能充分发挥出两种不同类型材料的各自优势。其作用主要包括以下几点:一是通过植筋可使结构构件获得较大的抗剪承载能力；二是可以降低基础底面水平位移值；三是减少结构自重；四是改善结构层间变形情况以及减小层间剪力差，从而增加整个框架结构的抗震性能。

植筋加固技术在该房屋建筑工程中的主要应用流程包括：首先，要通过增加配筋率以提高构件承载能力；其次，通过改变结构构造尺寸来增大刚度，从而使之满足设计要求；再次，通过增设横向加劲肋，纵向拉结筋以及竖向加劲肋的措施，增强构件的整体抗弯性能，其中纵向拉结筋又分为普通纵向拉结筋和高强纵向拉力；最后，还要根据实际需要调整施工顺序，即先植好第1根植筋后，再依次植入其余各根。并通过设置连接板将多片植筋连接成一个有机的整体，这样可以使植筋成为具有一定整体性的梁或柱。

2.3模板安装与施工工艺

模板安装是减轻房屋建筑项目工程施工难度，保证整个项目工程顺利施工的重要手段，为了保证相应技术的有效发挥，在日常模板安装作业中，应根据设计方案和实际建设情况，对所用模板的数量、参数﹑性能等进行筛选，并严格按照以下三个方面的要求，开展混凝土工程的模板安装作业。

第一，施工人员应积极配合设计单位和相关人员的工作，在充分交流沟通的基础上积极展开协调合作，并仔细研究设计图纸和施工方案，根据其具体参数情况计算其受力能力，在保质保量完成安装任务的前提下，尽可能实现对模板的循环使用。

第二，在安装前还应对模板重复检测，筛选出表面有气泡或存在杂质的不合格模板。并使用脱模剂均匀涂抹所用模板表面，这样不仅能增强模板安装与整个钢筋混凝土结构的稳定性，还能为后续模板的拆卸扫清障碍。

第三，当浇筑完毕后拆除模板时，则需首先将剩余部分拆掉，然后再拆除多余部分，如此既能够提高工作效率又避免浪费材料。

第四，还要利用清水对钢筋混凝土构件内部进行养护处理，从而确保构件内部能够达到理想状态，防止因温度变化以及其他因素引起的裂缝现象发生。本工程中模板安装具体参数控制情况见表2。

表2框架梁板模板安装参数控制情况

2.4旋挖钻孔灌注桩工艺

旋挖钻孔灌注桩工艺属于一种特殊的地基处理方式，这种方法具有操作简单方便，适用范围广，不受场地限制且能提高承载力等优点，所以被广泛应用在建筑施工领域当中，旋挖钻孔灌注桩工艺在房屋建筑施工中的部分参数如表3所示。

表3旋挖钻孔灌注桩工艺在房屋建筑施工中的部分参数要求

该工艺主要包括成孔及灌注两个阶段。成孔步骤如下:首先，采用人工凿除钢筋笼，再采用钻机钻出直径不大于50mm的桩体；其次，用泥浆护壁法处理好成孔后的管段表面，再用高压水枪冲洗干净，并干燥后取芯；最后对芯样开展抗压试验，以检测其强度是否合格。

灌注步骤如下：先通过导浆管灌人水泥砂浆至一定深度，使之与周围土体充分接触混合形成一个密实体系；接着将钢套箱放置于预埋钢管内，再盖上盖板固定住；最后往套筒内填入一定量的水，并用压杆下压至钢导管内液位以下，使得水泥浆液从顶部喷射出，从而填充整个地层间隙，直到套管底部完全充满土层即可完成注浆工作。在整个过程中，控制注浆量及浆液流速是保证灌浆效果最重要的措施之一，它直接关系着最终质量的优劣，因此施工人员应熟练掌握浆液的配制，以及正确地使用和维护注浆设备。

在该项目工程中，先开展护筒埋设作业，使用十字线明确钢护筒的圆心所在位置，并对两端进行标记。为了确保护筒保持完全垂直状态完成埋设，还要使用以水平尺为主的测量工具加以检验，并在此过程中适当调整护筒的现有位置，使其圆心与现有钻孔中心点保持完全重合状态，然后利用驱动器等相关设备完成黏土回填作业。

另外，需要注意的是，由于旋挖钻孔灌注桩工艺的实现形式较为复杂，且施工周期较长，施工人员要定期查看钻头情况，既要确保其直径在可控范围之内，又要完全掌握磨损情况。由于具体施工作业中还存在对软土层的钻孔环节，因此，施工人员还要根据实际情况适当调整钻孔速度，并及时清理钻孔。

2.5混凝土浇筑施工技术

2.5.1框架柱的混凝土浇筑

就本项目来说，在进行框架柱混凝土浇筑施工前，施工人员需运用和混凝土级配相同的水泥砂浆，将柱底部的接浆处理工作做好。倘若框架柱高度大于4米，就需要在柱中开设一个振捣孔洞。要是框架柱顶部与梁主筋相互交叉，这会加大混凝土下料的难度，那么就应该在柱底以下相应的位置开设一个浇筑振捣孔洞，或者也可以在框架柱混凝土浇筑到梁底部下方某个特定高度时，再进行梁板钢筋的绑扎施工。在混凝土浇筑施工过程中，要按照分层下料、分层振捣的方式来进行浇筑作业，严格把控各层的下料高度。与此同时，为了更恰当地控制下料高度，需要安排专人在混凝土浇筑施工时负责标杆的测量工作，规定每完成一层浇筑与振捣，就测量一次标杆，依此类推。另外，在混凝土浇筑施工时，还应该安排专人站在结构柱身的位置，用木锤敲击模板，以避免出现蜂窝孔洞的问题，并且要认真检查和校正柱模板的垂直度。此外，为了有效防止或减少浮浆问题，框架柱顶部可以比混凝土的浇筑高度略高一些，并且在振捣作业完成后，刮掉多余的混凝土浮浆。如果框架梁板要进行整体浇筑，那么应该先将框架柱混凝土浇筑到梁底部，间隔1小时左右，等混凝土初步沉降后，再对上部进行混凝土浇筑施工。最后，施工人员在振捣的时候，要合理把控振捣棒插入混凝土的深度，避免产生水平裂缝，进一步确保混凝土浇筑施工的质量。框架柱混凝土浇筑技术参数见表4。

表4框架柱混凝土浇筑技术参数

2.5.2泵送技术

房屋建筑混凝土工程的混凝土泵送技术，是一种利用高压水或压缩空气开展混凝土浇筑的施工作业，主要依靠包括泵送系统和管道输送设备。混凝土泵送技术的应用原理为:利用机械方式对混凝土拌和物产生连续而均匀的压力，通过液压驱动装置使搅拌机构转动，从而带动搅拌棒旋转以实现快速且充分混合，然后由加压泵把混凝土输送到指定位置。

在该项目工程中，施工人员利用人工将料筒放入料口内；然后开启液压杆带动螺杆旋转使其下端头伸入料斗底部，此时通过连接板把料斗上部固定住；当螺杆转动时带动螺母向下移动，从而使下端的导柱插入到相应的孔内，实现对料斗下部的定位；最后通过控制开关打开电动机，即可完成利用水泵将水输送到相应位置的过程。

2.5.3混凝土浇筑技术

混凝土浇筑技术在该房屋建筑项目中的具体使用流程为:施工人员首先要根据实际需要选择合适的材料以及配合比，并按照设计图纸制作好预制好的混凝土模型；然后利用大型起重机械把预制好的混凝土浇筑到待浇筑部位，然后启动电动机带动螺杆旋转将布料器沿着竖直方向往复运动，直至所有布料器均达到设定长度高度为止；当布料器到达预定长度之后停止运行，这时便可开始浇筑作业。当泵机开始向指定地点输送混凝土时，则需关闭电动推杆，同时打开电控阀门调节输水管道内部压力，以避免产生负压而导致管道堵塞或出现断路事故；最后，在混凝土浇筑完毕以后，必须及时清理出未凝结的骨料和粉尘颗粒等杂物，以便后续工序继续施工。

结束语：

概而言之，受到诸多因素的影响，钢筋混凝土结构施工技术在我国房屋建筑施工中的应用还待改善。随着房屋建筑工程的发展，钢筋混凝土结构成为建筑施工不可或缺的一部分，良好的钢筋混凝土结构不仅能提高房屋建筑的整体质量与稳定性，还能避免很多不良问题的发生，至于居住人员的生命及财产安全，也能得到有效保障。

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