在进入新时代之后，我国的科技取得了快速发展，各项技术设备投入到生产和生活当中。这些技术设备对于电力拥有很高的依赖，所以应当保证电力系统的稳定性与可靠性。只有保障电力系统的完善，才能够避免出现大范围的供电事故，保证人们生活和生产的稳定进行。电气设备的运行情况会直接影响到电力系统的稳定性，因此，要求人们做好电气设备的检查与维修工作。对电气设备的运行状态进行密切监测，及时发现问题和解决问题，降低故障因素造成的负面影响。

 1工程机械电气常见故障

 1.1故障原因

一是电源未完全接通以产生相启动故障；二是工程机械超载；三是被牵引机械卡住；四是绕组式工程机械的转子电路是断开的；五是定子的第一端连接不良或断开或短路。

1.2检查电源线的方法

 一是卸载后空载或半载启动；二是检查从动机械，故障排除；三是检查电刷接触器，滑环和起动电阻的连接；四是重新确定三相的末端，并检查三相绕组是否损坏或短路。

 1.3工程机械难以启动

 添加额定负载后，速度较低。可能的原因：一是电源电压低；二是角形连接与星形连接的连接不良；三是鼠笼式转子笼式杆端断开，处理垫松动或破损。

 1.4工程机械超载或单相运行的处理方法

 一是测量空载和负载电压；二是检查工程机械风扇，清洁通风管道，加强通风以降低环境温度；三是用钳形电流表检查各相电流，对症处理；四是减少工程机械正反转次数，或更换合适的工程机械进行频繁的正反转。五是检查后对症治疗。

 1.5绝缘电阻低可能的原因

 一是绕组潮湿或在工程机械上泄漏；二是绕组上有灰尘和油污；三是定子绕组绝缘老化。处理方法：一是加热并干燥定子和转子绕组；二是用汽油擦洗绕组末端并干燥；三是检查并恢复导线的绝缘或更换接线盒的绝缘线板；四是一般条件需要更换所有绕组。

  1.6使工程机械外壳带电的可能原因

一是工程机械导线的绝缘或接线盒绝缘板老化；二是绕组的末端接触外壳；三是工程机械外壳未可靠接地。处理方法：一是恢复工程机械导线的绝缘或更换接线盒的绝缘板；二是如果拆除端盖后接地现象消失，则可以在绕组端加绝缘后再安装端盖；三是压机接地要求工程机械外壳可靠接地。

1.7工程机械运行时产生异常声音的原因

 一是定子绕组连接不正确，部分短路或接地，导致三相电流不平衡并产生噪音；二是轴承中有异物或严重缺乏润滑剂。

  2机械电气设备故障的应急处理技术方案

  2.1启动器烧损故障应急处理技术方案

  对于机械电气设备来说，一旦启动器出现毁损故障，就会对设备运转造成直接影响。因此，在机械电气设备启动器故障出现后，技术人员应第一时间进行应急处理。常用的应急处理技术方法是通过发掘继电保护器的作用进行应急处理。即提高继电保护器保护定值，最大限度地发挥继电保护器对分路的保护功能，进而执行修补等处理方案。若启动器处于高压情况，技术人员可以从电机启动器温度管控为入手点，引入高温风机降低启动器温度。进而再执行其他的处理措施，避免启动器长时间处于高温环境而对周边人员造成安全威胁。例如在高压鼠笼式电动启动电抗器烧损时，技术人员可以首先根据故障表现对故障来源进行分析。该高压鼠笼式启动器本身存在质量不足情况，出现烧损故障与启动器本身绝缘老化、绝缘性能不佳致电流泄露、温度上升，或者启动器高压真空接触器短接触头接触不良致电抗器线圈分流过大、发热冒烟具有一定关系。在应急处理技术方案设计时，技术人员应考虑无高压启动设备启动周期长这一因素，第一时间调高继电保护器保护定值，并启动高温风机对整体部件进行温度降低处理。

 2.2发电机的状态监测与故障诊断技术

 在当前的电力系统当中，发电机会长期进行高负荷的运转。因此，需要对发电机的运行状态进行密切的监测，全面了解发电机在运行过程中可能存在的安全隐患，并且及时发现早期出现症状的故障，针对故障进行综合性分析，了解故障发生的原因以及可能造成的影响，对其进行针对性维修，避免故障扩大化造成较为严重的后果，保证电能供应的稳定性与安全性。及时发现和排除故障问题，能够有效降低故障对发电机本身的危害，有效延长发电机的使用寿命，在当前阶段，世界范围内的发电机监测通常是通过FOVM或者GCM来完成。这些设备可以有效对发电机的运行状态进行实时监测，如果出现了异常情况会及时进行预警报告，工作人员能够根据预警报告的类型，采取相应的措施，促进异常情况的有效解决，保证发电机运行状态的稳定。发电机运行状态监测系统会将发电机在正常运行状态过程中产生的各项参数和相应的指标进行充分记录，并且保存在数据库当中。在监测发电机运行状态的过程中，会将当前产生的数据与数据库中保存的数据进行对比分析，审视发现机是否保持正常的运行状态。如果发现了异常情况，需要及时反馈到相应的故障诊断系统当中进行综合评估与分析，判断故障产生的类型以及影响范围。系统发出不同级别的警告，使相应的工作人员能够根据警告类型来判断故障类型，进而及时采取有效的解决措施，制定合理的维修方案。发电机故障检测与诊断系统，可以将发电机多方面的数据进行多方位的分析，进而掌握其运行状态和健康状况，作出准确的故障判断以及等级评估。

 2.3通电试验控制电路

在部分情况下，即便是检修人员认真检查了设备的外部直观状况，他们也未必能够准确找到故障点，在这种情况下，就可以展开通电实验，对电路进行逐步的排查，找到故障发生的位置，这种方法虽然操作较为繁琐，而且也需要花费相当长的时间，但准确性却有了更高的保证。例如，在操作开关和按钮的时候，电路中的继电器和接触器就需要按照开关的动作进行运转，如果检修人员发现了这部动作的电器，那么就可以进一步分析设备是否存在线圈损坏，接触点磨损等情况，然后再逐步排查电路，最终确定故障点。在正式开始实验之前，一定要切开电源，避免出现触电现象，检修人员也必须要熟悉电气设备的电路控制关系和图纸。

 2.4运用智能化技术进行电气工程控制工作

 在电气机械设备中的故障检测中，通过智能化技术对其实现有效控制效果，可以达到建筑电气工程中较高的质量监控效率，当电气设备运营过程中出现问题，智能化技术可以迅速将错误信息传入到计算机系统中。而这些先进的智能技术在以往的传统电气工程建设中是没有的，也从未涉及到智能信息领域。目前，大多数建筑企业在应用智能化技术过程中不断对其进行改革创新，以达到机械制造自动化技术的高效率。应用智能化技术，能够节约机械运作成本，可以有效节省时间并极大地提高电气工程的工作效率，防止出现安全隐患或是施工问题。进而保证建筑电气工作的顺利进行。

3.结束语：综上所述，由于电气控制系统易受到环境与操作等因素的影响，维修人员应当强化对工程机械电气控制系统的常见故障的把控，推动故障排查质量的提升。

参考文献：

[1]张岩，王正兰，徐成.工程装备电气系统常见故障及成因分析[J].内燃机与配件，2020（10）：179-181.

[2]王元.工程机械电气工程维护及管理措施分析[J].南方农机，2020（2）：194.

[3]毛兴奎，李中源.工程机械电气控制系统故障研究[J].机电信息，2020（14）：62-63.

[4]杨志军.机械电气设备故障的原因分析及应急处理策略研究[J].甘肃科技纵横，2020（6）：44-46.