在新时期的发展背景下，社会各领域各行业的竞争越来越激烈，机械生产领域同样需要逐渐提高其生产水平。将数控技术与机械制造充分结合，可有效实现机械制造智能化自动化、规范化、安全化和高效化发展。

1机械制造中应用数控技术的优越性

1.1生产效率的提高

数控技术应用于机械制造使机械制造的现代化更进一步，在生产方面用电脑数字控制代替人工控制让生产时间大大缩短，在同一时间内所生产的零件数量大大提高。由于数控化精确程度高，所损坏的零件数量是极少的，减少了次品的产生和生产废料。数控技术在机械制造中的应用能够精确预定，使生产任务能够准确在设定期限内完成，防止人工控制造成的工期延误，总体上使生产效率大大提高。

1.2标准的模块化

传统机械制造中，按照员工一人一个零件操作，在工具调换的过程中，经常会产生误差，使不少零件加工后达不到使用标准。将数控加工投入生产后，能够有效避免误差产生，使每件产品都能够符合设计要求。数控操作也十分便捷，在加工产品前将预先设定好的标准数据输入数控机床，在计算机中进行模型图的绘画，最后让计算机控制自行加工，最后生产出的产品几乎没有误差，尺寸和性能都与标准数据相符。

1.3产品精度优越

传统的机械制造用手工操作，很难做到精细化，对于曲面或微小零件的加工十分困难。有些零件的加工程序十分复杂，从毛坯到成品，要在操作台上进行一系列复杂工序，对于毫米以下的制作过程，人手和人眼没有更好的精确度，无法保证产品的每一个环节都达到标准。在数控技术运用到机械制造中后，计算机可以将零件制作的精确度大大提高，各种工序可以在计算机中完成统一的调节，以保证产品的精确制作。所以计算机数控技术执行的机械制造，其产品精度的优越性要远远高于传统的手工机械制造。

2提高数控技术与机械制造融合水平的策略

2.1机械制造企业加强对数控技术应用

一些企业的管理者对CNC技术知识缺乏认识，对CNC技术缺乏足够的关注，而在实施CNC技术时，往往要在人力、物力、财力上进行投资，有些公司会觉得这种技术投资太大、经济效益不高，从而放弃使用。所以，必须转变观念，对CNC技术有更深刻的理解，并通过不断地学习，使其更好地运用。

2.2自动编程的广泛应用

在传统的机床生产和加工中，程序员必须按照产品的设计流程，通过人工编程来完成程序，这样的工作效率和精度都不高，而且对某些复杂的零件，如曲面、螺旋面等，人工编程是很困难的。在这个时候，自动化程序弥补了人工程序的缺陷，制造设计不再受人为误差和人工误差的干扰，生产和加工企业的发展也会受到很大的限制，同样的问题也会发生。针对这一状况，采用CNC技术可以很好地解决这个问题。采用电脑程序设计取代人工操作，既能减少零件的制造周期，又能进一步提高产品的加工精度，确保各类资源的充分利用。通过对工艺路线的优化，可以有效地减少产品的制造、加工费用。

2.3提高数控机床的经济性转换

对某些中小型、加工产品精度不高的公司来说，采用经济型CNC是其急需的。对传统的CNC进行经济改造或采用新技术生产低成本的CNC机床，其应用领域越来越广泛。为适应工业生产的需要，经济型数控机床正以越来越快的速度发展。新世纪以来，中国机械制造业与加工领域的广泛使用，使其应用领域得到了很大的改善，对我国机床行业的发展起到了积极的促进作用。

3数控技术在机械制造业的实际应用

3.1汽车精密工件生产加工

汽车行业作为工业现代化的发展产物，在历经几十年的飞速发展之后，已经在极大程度上得到了普及化与平民化。汽车的加工工件以工艺复杂、超高精度作为生产加工的主要特点，获得了汽车机械工件加工行业的广泛关注。通过数控加工技术实现对零部件的一体式、自动化生产，能够有效满足汽车零部件加工生产需求，并能够为汽车零部件带来更高的精密度。通过虚拟制造技术，提高零部件的加工精度，能够更好地满足当代汽车行业发展需求，为汽车制造技术的精密化发展带来强大的技术支持。

3.2煤矿机械制造技术应用措施分析

煤炭工业在我国能源领域占有非常重要的地位，发挥着关键作用。煤炭工业的发展进步，关系到国民经济的健康稳定运行。从这个角度来看，提高采煤设备的生产率是显而易见的。在采煤过程中应使用合适的设备，采煤设备的种类和型号很多，也给设备的选择提供了相当广阔的空间。煤矿开采过程中，涉及较多数量的机械设备应用，地下作业开展强度较高，确保煤矿开采的实际质量和效率。地下作业开展过程中，其能见度相对较低，工作现场面积也较小，较长时间受到噪声以及灰尘影响，煤矿机械设备应用性能需要满足较高需求。

3.3机床设备技术应用措施分析

数控技术应用过程中，机床设备操作效率得到提升，完成自动化发展，加工工作开展生产精确度较高以及负荷较强的产品，数控技术可有效解决。技术实际应用过程中，控制机床不需要人工操作，通过计算机系统完成相应指令，可有效降低以此人工操作产生的误差率和失误率，机床制造效率得到提升。如在这一过程中，数控技术可精准控制蒸馏塔温度数值，流程也相对较为便利，相关工作人员利用计算机内部输入程序，满足相应需求温度，借助计算机可实现设备的准确化操控。

4结语

综上所述，现代机械制造中的数控技术是我国国民经济发展的支柱型技术产业，其产业化应用与普及能够在极大程度上提高我国的国家综合实力。将现代化数控加工技术应用于各行业、各领域，能够有效提高相关行业产品的加工效率与质量，并能够促进数控加工技术的不断深入发展与进步，加速数控加工技术与计算机、人工智能、数字传感、大数据等多元化技术相融合，综合运用各技术之强项，能够为工业加工数控技术提供更为广阔的应用平台，并能够为数控加工技术带来更大的灵活性与安全性。

参考文献

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