在电厂汽轮机运行期间，相关电力企业需要高度重视汽轮机的振动问题，并做好具体的维护和管理工作，使此类问题得到有效解决。在此过程中，相关电厂工作人员需要做好汽轮机的检修工作，明确影响汽轮机运动的各类因素，并要做好具体的预防工作，以此来使异常振动问题得到有效消除，从而有效实现汽轮机的安全稳定运行，促进我国电力行业的健康发展。

一、电厂汽轮机振动故障的危害

    对于电厂汽轮机，在设备运行期间，当其振动频率与幅度超出相关标准后，容易引起异常振动问题，进而导致轴系中心发生变化，此时发电机转子的轴承出现松动和磨损问题，使得转子膨胀受阻，冷水路局部容易出现堵塞问题，轴座也会发生松动。当振动比较强烈时，机组零部件容易有松动情况发生，使得汽轮机动静摩擦明显增大，产生了相应的磨损问题，容易造成恶性循环，导致汽轮机的使用期限有所缩短。针对汽轮机振动故障所带来的危害，其具体包括以下几个方面。首先，当端部轴封被磨损，将会导致低压端的密封作用受到破坏，进而在低压缸中有空气进入，最终对真空环境产生破坏。与此同时，当高压缸由于轴封发生磨损问题后，将会导致向外漏气有所增大，此时转子局部发生受热现象，最终造成转子弯曲。其次，当隔板汽封发生严重磨损时，将会导致级间的漏气现象有所增加，使得转子有更大的轴向力，逐渐熔化了瓦乌金。最后，当滑销存在磨损问题，会对机组热膨胀产生严重影响^[1]。

二、电厂汽轮机振动问题的产生原因

（一）汽轮机组中心不正

    由于汽轮机机组的中心不正，将会降低轴承的运行稳定性，导致油膜发生振荡问题，最终引发机组的异常振动问题。首先，在启动汽轮机时，如果升速过快，将会导致气缸的受热不均，进而出现膨胀问题，同时还会卡住滑销系统，导致气缸的膨胀受到影响。此时，气缸和转子会出现歪斜现象，进而产生振动。因此，需要对各轴承的运行情况加大关注，如果听到机组内传出较大声响，或者振动明显增强后，需要紧急停机。其次，在汽轮机组运行期间，当降低了机组的中真空后，会明显提升排汽温度，向上抬高轴承，而且还会发生转动，此时将会严重破坏机组中心，进而导致其出现振动情况。再次，由于未对靠背轮正确进行安装，未对机组中心加以明确，进而导致其运行发生振动。最后，一旦进汽温度不达标，在机组启动后，将会对膨胀差值产生影响，进而导致气缸的变形量发生变化，导致其与规范值相差较大。在此情况下，容易导致高压轴封明显升高，使得机组中心发生移动，容易产生异常振动问题^[2]。

（二）汽轮机组转子质量不平衡

    首先，在汽轮机组的实际运行过程中，一旦某一叶片发生断裂，将会导致其掉落，或者出现不均匀的磨损问题，进而有污垢产生，影响到转子质量。例如，当电机转子出现不平衡或者松动问题时，在转子转过一周之后，会有离心力产生，进而发生周期性作用，容易产生异常振动问题。其次，当转子出现弹性形变后，同样容易引发异常振动。具体来说，一旦转子发生弹性形变，将会导致零部件出现磨损问题，进而产生异常振动，其通常为轴向振动。由于轴承不够合理，进而减弱了轴承受力，降低了油膜的稳定性，尤其在达到临界转速后，将会导致轴向振幅明显增大。再次，当轴承油膜不够稳定，或者当其被损坏后，会导致其出现振动问题。此时，容易快速烧毁轴瓦乌金，在出现受热现象后，造成了轴颈弯曲，最终有振动问题发生。最后，在受到水冲击后，进而导致其有振动问题发生。在汽轮机当中有水分后，容易产生水冲击，此时会增大转子的轴向推力，进而产生不平衡的扭力，导致转子快速发生振动，甚至导致其他装置被损坏。除此之外，当发电机内部出现故障问题时，容易导致转子质量不平衡。例如，当零件间存在不均匀的空气间隙后，将会影响到转子跳动，进而降低转子制造质量，导致其发生松动问题，影响到轴承的对称性，最终造成汽轮机组的异常振动问题^[3]。

（三）气流激振

    对于大型的汽轮机而言，一旦出现气流激振现象，容易导致设备出现异常振动问题，具体表现在以下几个方面。首先，在汽轮机运行过程中，一旦其负荷承载达到限值以上，将会导致机组轴线发生振动。其次，当振动频率比较强烈时，在受到高压力作用后，当其保持临界转速的情况下，可以使转子保持一致。再次，对于励磁电流而言，其一般保持在高压转子。最后，对于大型汽轮机，当其运行时间过长，将会导致气体出现紊乱问题，而且在叶片结束后，气体容易出现激动现象，进而产生气流，最终造成气流冲击问题^[4]。

（四）动静摩擦

    随着我国电厂生产水平的不断提升，对汽轮机的运行效率也提出了严格要求，因此不仅要缩小动静间隙，使设备运行过程得到严格控制，避免其出现碰撞摩擦问题。当摩擦程度相对较轻时，可以有效增强汽轮机振动，但当摩擦情况比较明显时，则会导致转轴发生弯曲，进而导致轴系统出现损坏问题。针对此类问题展开分析，其与转子弯曲有关，进而导致转轴出现过大的振动问题，同时当转子发生偏斜后，将会缩小动静间隙，此外还会导致缸体发生跑偏、变形等问题。

三、电厂汽轮机振动问题的解决措施

（一）转子质量不平衡问题的解决

    一旦打破了转子质量平衡，转子振幅也会发生变化，其与不平衡量间保持着正相当关系，同时在起伏波动上也会表现出相应的规律，并和转子振动保持一致，此外对振动载荷相位、频率以及波形，其与机器并没有直接联系。当转子质量失衡后，因此在机组振动过程中，振动频率大约为69%。对于此类问题，需要相关工作人员严格控制转子平衡性问题^[5]。

（二）转子热变形问题的解决

    当汽轮机转子过度受热时，将会导致其发生变形问题，需要结合具体的振动特点展开分析，当其振动起伏达到正常起伏以上时，将会改变转子温度，同时也会导致机组的蒸汽参数发生变化。一般来说，在设备冷态运转过程中，可以进一步保证其运转的稳定性。在此情况下，转子温度同样会保持上升，在受到内应力作用后，机组材料也会有所改变，进而导致转子出现变形问题，并有大量热能释放，进而使其发生变化。此时，转子会有曲折变形问题发生，进而导致机组出现异常振动。对于转子曲折而言，其具体包括两种类型，分别为临时性与永久性，当有着相同机理。对于此类问题，其通常与转子质量的失衡问题具有密切联系，因此在旋转矢量方面，会有相同的激振力。在此情况下，轴承两头可以发生相应的锥形活动，进而导致工频出现振动起伏现象，最终达到规范限值以上。对此，需要对转子受热问题加大重视，有效保证转子质量的平衡，避免转子出现变形问题。除此之外，在实际处理转子热变形故障问题时，需要将转子有效更新，使机组的异常振动得到降低，当无振动力时，可以避免机组有异常振动问题发生^[6]。

（三）油膜自激振动问题的解决

    在发电机组轴承的实际运行过程中，会有油膜自激振动情况出现，进而导致机组设备的动力稳定性有所下降。在油膜的实际振动过程中，主频率通常与发电机一阶保持相同的临界转速，即使在滚动速度发生变化后，其同样不会有所变化，其振动起伏除了与滚动保持相同速度以外，而且还可以区分高低频。在汽轮机组的实际运行过程中，一旦出现油膜振动的情况，需要对轴瓦比压力加以提升，从而使振动频率得到有效操控。与此同时，为了有效解决油膜振荡问题，需要使二者的摩擦作用得到减小，并合理使用润滑油，确保对湿度与压力有效控制，使其粘度值得到降低，防止油膜产生过大的承载力，进一步保证汽轮机轴承、转子的安全稳定运行。

（四）做好汽轮机的监视和保护

    首先，需要全面监视汽轮机的实际运行状态。在汽轮机的运行过程中，需要对其轴承加大重视，同时还包括各关键部位，并要对测量仪表进行安装，以此来准确测量振动系数，确保可以有效监控汽轮机的运行情况。一旦汽轮机存在异常振动问题，报警系统将会启动，并会发出警报，因此维修人员应及时到达现场，并做好具体的检验工作。对于相关维修人员而言，其需要对汽轮机的振动值加大重视，并在其到达上限前，对其故障问题进行明确，以此来使险情得到有效遏制，防止危害到周围的工作人员。其次，需要充分保护汽轮机。对于汽轮机，其需要对振动保护装置做好具体的安装工作，并要对传感器加以利用，确保可以智能化的传输脉冲信号。一旦汽轮机组有振动问题发生，需要合理运用保护装置，确保及时将主汽门关闭，使汽轮机的停机得到终止，并安排人员开展检修工作，从而有效保护汽轮机组^[7]。

（五）强化汽轮机设备的维护和管理

在电厂汽轮机运行过程中，需要全面加大对电气设备的管控力度，建立起完善的管理制度，以此来有效消除相关安全隐患，从而保证汽轮机设备的安全稳定运行。结合汽轮机的异常振动问题，其与电气设备的维护不够有效具有密切联系，由于未能及时开展设备维护工作，再加上设备操作不当，进而导致汽轮机组设备在安装和使用时容易出现问题，引发了汽轮机的异常振动，无法保证设备运行的安全性。对此，相关电厂负责人需要高度重视技术人员的专业素质提升，有效强化其操作技能，并要提高现场人员的监督和管理水平。这样一来，可以使汽轮机组的振动问题得到有效预防。在开展管理工作的过程中，需要强化人员的岗位职能，并要对复杂系统展开分析，充分了解汽轮机组的实际运行状态，并做好故障诊断与处理工作，提高对汽轮机组的管控水平，从而保证其处于稳定运行状态。一旦有异常情况发生，相关工作人员应充分了解汽轮机的振动状态，并要做好具体的修复工作。通过加强技术人员的专业培训，可以使其掌握相关专业知识，并充分丰富实践经验，使岗位人员可以提前诊断设备振动问题，特别是在设备启动或者停止时，需要对汽轮机组装置加大重视，做好技术维护工作，全面提高装置的管理水平，使电气设备的安全运行水平得到提升。

（六）摩擦振动防范

    在汽轮机运行期间，摩擦问题往往无法避免，但对转子而言，在其保持正常摩擦现象后，会有涡动以及抖动等现象产生，但不会过于影响到汽轮机的正常运转。但在出现异常摩擦后，将会导致转子出现热弯曲现象，主要是在动静摩擦期间，圆周上各点有着不同摩擦程度，进而在摩擦后有温差问题产生。由于受热不够均匀，进而导致转子出现弯曲问题，使得汽轮机组发生异常振动。对此，相关工作人员需要在生产工作中加大检查力度，明确转子的实际运行状况，判断其是否有变形问题发生，并要采取科学有效的解决对策，避免其产生安全隐患^[8]。

结束语：

    综上所述，在电厂汽轮机的实际运行过程中，相关技术人员需要对振动问题展开分析，深刻认识到振动问题的危害，并要详细分析振动问题的产生原因，有针对性的采取解决对策，以此来使振动问题所造成的危害程度得到降低，充分保证汽轮机的稳定运行，从而使电厂生产水平得到提高。

参考文献：

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[5] 毕扬,赵俊峰.电厂汽轮机组振动问题分析与解决对策[J].数字化用户,2017,23(38):80.

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