电厂作为支撑我国经济、社会发展的重要基础性企业，大部分电厂发电基本上都需要煤炭资源的支撑。而电厂输煤系统则是电厂正常运行的重要组成部分，但是输煤系统在运行过程中，因为多种因素的影响，会产生大量的扬尘，对环境与健康产生一定的影响。优化电厂输煤系统，提高输煤系统除尘效果，降低烟尘现象发生的几率，是确保电厂发展，提高环境保护的重要途径。输煤系统作为相对复杂的结构，构成的环节相对较多，每一个环节防护不到位，都可能产生大量的烟尘。虽然近年来，我国对电厂环保要求越来越高，但是实际上电厂输煤系统仍然存在着一定的问题，导致大量的烟尘出现。因此，如何制度针对性的除尘措施，采用正确的除尘对策，是有效提高电厂输煤系统扬尘治理效果的重要内容。

一、电厂输煤系统扬尘治理现状

电厂输煤系统主要由皮带机输送系统、碎煤机室、转运站、储煤场以及卸煤设备等构成。而在实际的运行过程中，部分环节可能工会产生大量的扬尘，如卸煤设备、碎煤机室、转运站等，再加上部分电厂缺乏合理的除尘对策，导致电厂扬尘现象愈发严重，不但对周边的生产环境、自然环境造成较大的影响，对工作人员的身体健康也有着严重的威胁。虽然国家近年来对电厂环保要求越来越高，电厂环保能力不断提升，但是就电厂输煤系统实际的运行状况而言，虽然这些政策、措施，在一定程度上提高了电厂输煤系统除尘效果。但是却未能从根本上解决此类问题。为了进一步提高电厂输煤系统工作质量，减少工作环节产生的烟尘，结合电厂输煤系统扬尘产生的实际原因，制定针对性、有效性的除尘措施意义重大^[1]。

二、电厂输煤系统扬尘类型分析

（一）原始粉尘

所谓的原始粉尘是煤炭在运输过程中产生的大量微小颗粒，这些微小颗粒实际上是因为煤炭自身性质形成的，在整个输煤系统运行过程中与煤炭本身相分离，悬浮在空气中。

（二）加工粉尘

煤炭经过电厂输煤系统运输之后，需要进一步进行加工，从而确保加工之后煤炭颗粒的规格，而就在整个加工过程中也会产生大量的小粉尘。

（三）运转粉尘

随着燃煤炉的启动并运行，需要对煤炭进行多次翻转，而在煤炭下降过程中，因为煤与输煤管道等装置的碰撞，会将大的燃烧着的煤炭颗粒转化成大小不确定的颗粒，这个过程也会产生大量的灰尘。

（四）存储粉尘

煤炭经过输煤系统之后，因为煤场车辆滚动、风化等因素，也会导致存储中的煤炭产生一定的粉尘。

（五）其他粉尘

在实际的电厂输煤系统运行过程中，因为输煤皮带传输装置的运动、煤炭之间的积压与摩擦以及其他因素引起的扬尘现象。

三、电厂输煤系统主要扬尘点分析

（一）卸煤扬尘

无论是火车卸煤还是汽车卸煤，在倾倒煤炭的过程中，因为煤炭会冲入煤槽缝隙，或是落入翻斗车内，因为高低差的因素，在加上倾斜的速度较快，煤炭之间发生大量的冲撞，从而导致卸煤烟尘现象的出现。

（二）转运站

在电厂转运站内，因为皮带带领煤炭由高处向低处冲落，高速运动的煤流会导致烟尘四处分散。同时，过高的落差也会对皮带机产生一定的震动，导致没槽的密封性受到影响，在诱导空气的影响下，从煤槽内部产生烟尘并四处扩散^[2]。

（三）碎煤机室

另外一个极易产生煤炭烟尘的点，便是碎煤机在进行工作中，因为时刻转动的鼓风机所产生的诱导风，导致煤槽内部的空气压力较大，进而将煤槽内部的煤炭烟尘向外挤压，从而导致现场出现大量的扬尘。

四、电厂输煤系统扬尘成因分析

（一）煤的物理特性

原煤先对干燥，表面的水分含量相对较低，而在输煤系统运转过程中，煤炭自身携带的大量颗粒粉尘便会四处飘飞，产生大量的扬尘，这是基于煤炭的物理特性决定的。

（二）诱导风

电厂输煤系统运行过程中，碎煤机室因为存在着较大的落差，在筛机、碎煤机等设备快速运转过程中，煤炭会携带大量的诱导风进行下落，导致料槽内风速相对较大，虽然有着除尘装置，但是因为风速过快、过大，很难将产生的烟尘全部抽取干净，进而产生一定的烟尘。

（三）设备密封

设备密封不够严实也是导致煤炭扬尘出现的重要原因。带式输送机在运行过程中，受多种因素的影响，可能导致料槽的密封出现问题，进而在诱导风的影响下，料槽内部的压力状态较大，气流会带着大量的细小颗粒向外扩散，一部分由缝隙飘出，一部分则在料槽出口方向溢出^[3]。

五、电厂输煤系统除尘对策分析

（一）防止煤粉尘产生

大部分煤的密度与硬度相对来说较低，在实际的运输过程中极易发生破碎的现象。而在电厂输煤系统作用下，煤流下落过程中存在着冲击、碰撞、摩擦的现象，导致大量的扬尘出现。而因为扬尘重量相对较轻，便会在空中向四处逸散，并在风的作用下，逐渐的扩大逸散范围，从而对环境与人体健康产生影响。因此，降低煤炭扬尘至关重要。

1、煤炭运输过程中的抑尘

在实际的煤炭运输过程中，首要的就是要进一步降低煤炭流动的环节。如降低煤炭运输速度，降低煤炭的冲击力。卸煤机在工作过程中，可能在煤斗内留有一定数量的存煤，从而减少煤炭下落的高度。在减少扬尘出现的同时，还需要加强对工作人员的培训，使其规范卸煤行为，减少煤炭之间的碰撞、摩擦，从而降低煤炭扬尘的出现。

2、煤场的全封闭技改

电厂要积极的对煤场进行全封闭技术改造，从而进一步提升煤场的密封性，最大程度上降低煤炭扬尘向外界流动的几率，从而减少煤炭扬尘对外界环境的污染。

3、煤炭资源的合理配置

电厂要加强对煤炭资源的合理配置，一是要加强煤炭采购源头的掌控，结合煤炭的颗粒度、硬度、水分等因素进行综合考虑，从而进一步降低煤炭运输与卸煤过程中产生烟尘的比例。二是电厂为了降低成本，一定要在综合考虑原煤硬度、细度的基础上进行科学合理的掺杂，确保掺杂煤的比例，进一步降低煤炭扬尘大规模出现几率。

（二）煤粉尘的抑尘、除尘措施

1、水喷雾抑尘

水喷雾作为现阶段应有较广的煤炭除尘措施，主要是利用喷头产生税务，进而就爱那个尘源进行封闭，降低煤炭扬尘出现几率。通过喷头向煤炭直接喷撒水分，从而增加煤炭表面的含水量，增加烟尘的湿度，从而使细小颗粒不断结合，形成较大的颗粒，增加煤炭烟尘的下降速度，最大程度上减少煤炭扬尘。该方法更多的是抑尘、降尘，无法做到全面除尘。该方法操作简单，成本投入相对较低。但是其有着一定的问题，在实际的使用过程中需要注意。第一，喷水量相对较大，容易导致煤炭水分含量的进一步增加，从而影响后续锅炉燃烧效率。第二，受煤质与水质影响较大，如果水质较差，喷头容易堵塞。第三，对静电除尘有着一定的影响。如果静电除尘装置吸入的水汽较多，会导致装置故障率等。第四，使用范围受到限制，在北方地区冬季很难进行正常使用^[4]。

2、干雾抑尘

干雾抑尘则是利用云雾化的水雾进行煤炭烟尘的捕捉，通过水雾与颗粒相结合，形成粉尘与水雾的聚合体，从而增加颗粒的降落速度，实现对煤炭扬尘的抑制。该方法可以在落料口、出料区、给料机等区域进行使用，其缺点与水喷雾抑尘类似，但又存在着一定的区别，在实际的使用过程中，需要工作人员进行仔细甄别，并选择合适的方法。

3、机械抽风除尘

目前，电厂机械抽风除尘主要由三中类型组成。

第一，袋式除尘器。其主要的工作原理就是利用多孔的袋装过度元件，对煤炭烟尘进行捕捉。当大量还有颗粒的空气通过该装置时，可以充分发挥筛滤作用，进而将粉尘阻留。工作人员需要定期对滤袋进行清理，防止表面粉尘积累过多。该方式主要有以下几个问题。其一应用范围有限，不耐高温、抗腐蚀性较差。其二该装置所需场地相对较大，运行所需的能耗相对较高。其三滤袋容易堵塞，清理难度较大。

第二，湿式除尘器。该装置主要工作原理是利用水或其他液体，与空气中的烟尘相结合，从而实现去除煤炭扬尘的目的。当尘粒与水滴、水膜等发生相遇时，会发生凝聚、沉降等现象，从而分离出来。但是该装置运行同样受多种问题影响，一是该装置耗电量大；二是耗水量大；三是对疏水性粉尘的净化效果有限；四是废水等回收难度较大且相对复杂；五是寒冷地区需要进行一定的防冻维护。

第三，静电除尘。静电除尘就是利用直流负高压室气体电离、产生电晕放电，从而使空气中的粉尘荷电，并通过电场力将粉尘从空气中抽离出来。在电场输煤系统中应用静电除尘，尘筒容易积灰的同时，在加上空气潮湿的影响，而容易发生短路的问题。在实际的应用过程中，需要注意以下几个问题。一是该装置的除尘效果与电阻率息息相关。二是投入的费用较高，该装置结构复杂、安装难度较大。三是运行中故障相对较多，且维修难度较大。

4、输煤设备除尘、抑尘治理

第一，提高导料槽密封性。电厂输煤系统运行过程中，如果导料槽密封程度较差，发生烟尘的几率大增，且造成的危害也相对较大。一般来说，导料槽密封通常都是以橡胶为主，在煤炭运输期间，因为极易发生磨损现象，导致橡胶失去密封性。同时，因为煤炭冲击，转运站在运行过程中易发生震动，也会导致导料槽密封不严，产生烟尘泄露。因此，对于导料槽密封性能的提升可以由以下几点进行。一是在其两侧增加迷宫式防溢裙板。二是在其前端增加三道橡胶防尘挡帘。三是选用性能良好的密封材料^[5]。

第二，在落煤管处增加缓冲装置。通过缓冲装置，可以对煤炭流动速度进行限制，从而降低高速流动的煤炭带来的密封不严的问题。

第三，安装回旋通风管道。回旋通风管道的安装，能够将回旋管、导料槽与落煤管之间形成良好的闭合循环体系，降低煤炭烟尘出现的概率。

第四，导料槽增加截面。截面的安装能够有效的降低煤炭冲击力度，进而减少对设备的冲击。

5、规范输煤系统清扫作业

电厂应建立完善的规章制度，制定明确的工作标准与流程，配备足够的工作人员，并对输煤系统清扫工作进行细致的分类，针对烟尘易出现的点进行重点清扫，并形成日常、临时与突击相结合的清扫模式，从而确保输煤系统的正常运行，最大程度上降低现场煤炭烟尘浓度，减少对环境的污染与人体的危害。

六、电厂输煤系统扬尘质量效果提升措施

（一）完善相关制度

首先，电厂管理人员要明确认知到煤炭烟尘的危害，并积极学习与掌握除尘方式方法。其次，电厂要成立专门从事除尘工作的小组，明确小组职责，并为其工作开展提供必要的设备支持。再次，加强对除尘小组的培训，为其提供多元化的学习途径，如参观学习、进修、培训等，从而正确掌握除尘知识与技能，更好的进行除尘工作。最后，电厂要制定完善的考核评价机制，对除尘小组工作人员的学习与除尘情况进行真实客观的评定，并结合评价结果进行奖励或惩罚。

（二）更新及维修扬尘设备

电厂要定期对除尘设备进行更新与维护。一方面，电厂要结合自身的实际工作需要与粉尘数量，以此来确定是否购置新的设备。另一方面，对于现有的设备要进行检测，制定明确的检测指标，一旦发现设备除尘效率与质量与指标相偏离，要第一时间进行维护，如果设备维护价值不大，则进行更换。

（三）加强安全意识

电厂要加大对工人安全意识的教育，提高工作人员对扬尘危害性的重要认知，提升对设备的保护意识。一方面，促使工人员更加规范操作设备，延长设备使用期限。另一方面，提高工作人员对粉尘防护的认知，激发工人员参与除尘抑尘的积极性与主动性，切实提高除尘效率。

（四）提高设备使用维护效率

电厂应成立专业的设备维护小组，定期对设备进行检测维修。同时对设备维护人员的工作进行定期评价，提高设备维护效率与质量，更好的发挥除尘设备的价值，提高除尘效果。

总结：

电厂输煤系统运行中，因为多种因素的影响，导致煤炭扬尘现象较为常见，对环境与人体健康有着较大的影响。电厂要持续优化除尘措施与对策，从而设备、人员、意识等方面加以改进，从而切实发挥设备的作用，提高煤炭除尘效率，降低煤炭烟尘几率。

参考文献：

[1]王雪军.燃煤电厂输煤系统粉尘治理的研究与探索[J].石油化工技术与经济,2021,37(03):39-42.
[2]刘新贺.电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施[J].内蒙古煤炭经济,2020,(18):122-123.

[3]欧路,朱建猛.火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施[J].上海节能,2021,(02):190-193.

[4]王冕.燃煤电厂输煤系统粉尘治理的研究与探索[J].内蒙古煤炭经济,2022,(19):49-51.

作者简介：魏伟东（1996.11-），男，江西赣州人，硕士研究生，助理工程师，研究方向：火电厂输煤系统检修。