前言：建筑行业不断发展的过程当中，市场竞争也越来越激烈。而在当前环境下，质量成为建筑企业的核心竞争力，因此需要建筑工程企业不断提升自身的全面质量管理水平，针对建筑工程所存在的质量风险进行全面又细致的分析与防控，这不仅能够提高工程建设质量，赢得客户的信任与支持，而且有助于降低资源浪费，实现成本优化，从而促进企业以及整个行业的高质量发展。然而现阶段全面质量管理下建筑工程还存在一定质量风险，具体包括全面质量管理实施风险、施工工艺选择与人员风险以及施工材料质量风险等，对此还需进一步强化研究。

一、全面质量管理的优势

全面质量管理是一种注重全员参与、全过程监控和持续改进的管理理念和方法。通过全面质量管理，企业将质量视为全员共同责任，不断优化和改进生产过程，追求卓越品质。全面质量管理的实施可以提高产品和服务的质量稳定性，减少资源浪费，降低成本，提高生产效率，增强企业竞争力。同时，全面质量管理还能够增强员工的责任意识和团队合作精神，提升员工工作积极性和创造力。通过持续不断地改进和创新，企业能够适应市场变化，迎接挑战，实现长期的持续发展和盈利。因此，全面质量管理是企业取得显著竞争优势和长期效益的重要手段和保障^[1]。

全面质量管理以系统化的方法管理质量，通过建立完善的质量管理体系和流程，有助于实现质量管理的标准化，同时为企业的长远发展奠定坚实的基础。全面质量管理通过实施严格的质量控制和检查流程，确保产品从原材料采购、生产过程到最终交付的每个环节都符合质量要求。通过持续改进和优化生产流程，企业可以显著提高产品质量，减少不良品率，提高产品的可靠性和稳定性。全面质量管理的持续改进机制是企业实现优质产品和服务的关键。通过收集和分析质量数据，企业能够及时发现问题和瓶颈，并制定相应的改进措施。持续改进不仅能够优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，还可以提升产品质量和客户满意度。随着改进的不断推进，企业能够不断提升整体业绩和市场竞争力，实现持续增长和发展。因此，全面质量管理强调持续改进，是企业在不断变化的市场环境中保持竞争优势的重要保障，也是企业持续改善、创新和发展的动力源泉。通过持续不断地改进，企业能够不断提高自身的综合实力，实现长期的可持续发展。

全面质量管理也注重预防和控制风险，通过识别和评估潜在的质量问题和风险点，制定针对性的预防措施和应急预案。这种管理方式有助于降低质量问题的发生概率和影响程度，保障企业的稳定运营和客户的满意度。另外，全面质量管理强调全员参与，鼓励员工积极参与到质量管理的各个环节中。这种管理方式有助于打破部门壁垒，促进各部门之间的协同合作，形成共同为提升质量而努力的工作氛围。全员参与还能提高员工的归属感和工作满意度，进一步激发员工的工作积极性和创造力。

二、全面质量管理下建筑工程质量风险分析

（一）全面质量管理下管理人员管理意识不足

建筑工程全面质量中管理人员管理意识不足是一个核心问题。许多建筑工程的参与人员，包括管理层、技术人员以及普通工人，往往缺乏对全面质量管理的深入理解和重视。这种现象导致工程中存在质量问题的风险增加，可能会影响工程进度和最终交付的质量。因此，建筑工程企业应该加强管理人员全面质量管理意识的培训和教育，提高参与人员对质量管理的认知和重视程度。只有全员参与，共同推动全面质量管理的落实，才能确保建筑工程的质量和安全达到最佳水平，为客户提供满意的工程成果。很多时候各个岗位仅关注自身的具体任务，而忽视了质量管理的整体性和系统性。这种意识不足可能导致在工程建设过程中出现各种质量问题，从而增加质量风险。这是因为在部分建筑工程中岗位责任不明确，一些人员可能对自己的职责范围、工作内容以及全面质量要求存在模糊认识，甚至可能出现相互准诿、责任真空的情况。这种情况会严重影响全面质量管理的有效性和效率，增加质量风险。

（二）施工工艺选择与人员风险

施工工艺是建筑工程实施过程中的关键环节，直接决定了工程的质量和效率。如果施工工艺选择不当，可能会引发一系列质量问题。例如，在地基与基础施工过程中，未根据地质条件选择合适的施工工艺，可能导致地基沉降或基础不平整，进而影响整个建筑的稳定性和安全性。同样，在结构施工过程中，如果施工工艺不合理，可能会引发坍塌、高空坠落等安全事故。另外，建筑工程是一个高度专业化的领域，需要施工人员具备相应的技能和知识^[2]。目前，部分建筑工程中存在施工人员素质不高、技能不足的问题。这种情况给工程质量和安全带来了严重隐患。施工人员素质不高可能导致他们无法准确理解施工图纸和工艺要求，无法正确操作施工设备，甚至无法及时发现和处理施工中的问题。技能不足则会影响施工过程的顺利进行，容易导致施工质量不达标，甚至出现安全事故。因此，建筑企业应加强对施工人员的培训和技能提升，提高他们的专业素养和施工技能水平。只有具备高素质和技能的施工人员，才能保证建筑工程的质量和安全，确保工程按时按质完成。

（三）施工材料质量风险

首先，供应商的选择直接关系到材料的质量、价格、供应稳定性等关键因素。部分建筑工程施工期间由于供应商选择不当，导致材料质量不达标、价格高昂或供应不稳定，进而影响整个项目的进展和质量。同时，供货延迟可能导致施工进度受阻，甚至造成工期延误，给项目带来经济损失和信誉损失。其次，材料质量不达标。目前部分建筑工程材料质量不符合设计要求或相关标准，直接影响建筑工程的结构安全和使用性能，甚至可能引发质量事故。最后，材料储存风险。不同的施工材料对储存环境有不同的要求，如温度、湿度、通风等。若储存环境不当，可能导致材料受潮、变质、老化等问题，影响材料的使用性能和质量。同时，在储存过程中，由于管理不善或人为因素，储存过程中可能出现材料损坏或丢失的情况。这不仅会增加项目成本，还会严重影响施工进度和工程质量。材料损坏可能导致需要重新采购或修复，增加不必要的费用和时间成本；而材料丢失则会延长工程周期，影响整体进度安排。为了避免这种问题，建筑企业需要加强对材料储存管理的监督和控制，建立科学的储存管理制度，确保材料的安全和完整性。同时，施工人员也应加强对储存材料的保护和维护意识，做好防火防盗等安全措施，以确保项目顺利进行，保障工程质量和进度。

三、全面质量管理下建筑工程质量风险的防控措施

（一）建立有效的岗位责任机制

在全面质量管理下，为实现建筑工程质量风险的防控目标。可以建立有效的岗位责任机制，通过明确每个岗位的具体职责和任务，提高人员的全面质量管理意识，并确其具备相应的专业能力和技能，以此实现有效地降低工程质量风险，提升整体工程质量。首先，管理人员根据不同岗位，明确具体的工作职责和任务。在建筑工程项目中，每个岗位都扮演着不可或缺的角色，每个岗位都承担着重要的职责和任务，以确保项目顺利进行，使工程质量得到保障。其次，项目经理负责项目的整体规划和管理，协调各个部门和团队，确保项目按时按质完成。工程师负责项目的设计和技术支持，保证设计方案符合规范标准，并提供技术指导和解决方案。技术人员负责对各项工程技术进行监督和检查，确保施工过程中符合相关要求，保障施工质量。施工人员是工程的执行者，负责按照设计方案和施工图纸进行施工作业，保证工程质量和进度。同时，安全员负责施工现场的安全管理，预防事故发生，保障施工人员的安全。质检员负责对工程质量进行检查和评估，确保施工符合质量要求。所有岗位的协作与配合，共同推动工程顺利进行，保障项目质量和进度。每个成员都应清楚自己的职责和任务，做好本职工作，共同努力，确保工程的顺利完成。

其次，在提高工作效率方面，每个岗位的人员都需要不断探索有效的工作方法和流程，以减少不必要的时间浪费和资源消耗。特别是在建筑工程领域，采用项目管理软件、进度控制表等工具可以极大地提升团队的工作效率。这些工具能够帮助团队成员更好地掌握工作进度、任务分配情况，以及项目完成情况，从而提前发现和解决可能出现的问题，确保项目按时高质量完成。此外，定期的团队会议和沟通也是关键，可以促进团队合作，协调各个部门之间的工作，避免信息不畅通和重复劳动。通过科学合理的工作方式和团队协作，建筑工程部门能够更高效地完成项目，提升整体工作效率。

另外，在工程领域，严格按照质量标准和工作规范进行操作是确保项目成功的关键。每个岗位的人员都应该时刻关注质量要求，严格执行相关规定，确保工作成果符合项目需求和行业标准。参与质量检查和评估工作也至关重要，通过及时发现和纠正问题，可以防止质量缺陷导致的不良后果，提升工程质量水平。只有在严格执行质量标准的前提下，项目才能顺利进行，客户才能满意，团队才能取得成功。

（二）加强人员培训

首先，明确培训目标。针对建筑工程质量管理的特点和需求，确定培训应涵盖的内容，如施工工艺的选择、质量管理方法等。根据培训目标，制定详细的培训计划。计划应包括培训的时间、地点、参与人员、培训方式(如线上或线下)、培训内容以及培训后的评估方式等。确保培训计划既全面又具体，能够满足员工的需求。

其次，明确培训重点。在培训过程中，应重点加强施工工艺的培训。通过案例分析、现场演示等方式，让员工了解各种施工工艺的优缺点、适用场景以及操作要点。为了提高培训效果，应采用多样化的培训形式。如利用线上学习平台进行自主学习、组织专家进行讲座和答疑、安排实地考察和现场教学等。多样化的形式可以激发员工的学习兴趣，提高培训效果。同时，针对不同岗位的员工，进行个性化的施工工艺培训，确保其能够熟练掌握自己岗位所需的施工工艺。

最后，要建立培训效果评估机制。通过培训后的测试、问卷调查、实际工作表现等方式，对培训效果进行评估。根据评估结果，及时调整培训计划和方法，确保培训能够真正达到预期的效果^[3]。通过培训，使员工充分掌握质量管理的基本方法和工具，提升人员的施工工艺水平，提高其质量风险识别和防控的能力。

（三）强化材料选择与管理

首先，建立严格的供应商评价和选择机制，对供应商的资质、信誉、产品质量、服务能力等进行全面考察和评估，确保选择到优质可靠的供应商。在合同中明确供货时间和违约责任，对供应商的供货能力进行充分评估，同时建立有效的供应链管理和协调机制，确保材料供应的及时性和稳定性。

其次，加强材料质量的检验和验收工作，确保进场的材料符合设计要求和相关标准。同时,建立材料质量追溯体系，对不合格材料进行追溯和处理，防止不合格材料流入施工现场。

最后，强化材料储存水平。根据不同的材料特性，制定相应的储存环境和保管措施。定期对储存环境进行检查和维护，确保储存环境符合材料储存要求。同时，加强材料储存管理，建立严格的出入库制度和保管责任制度。定期对库存材料进行盘点和检查，及时发现和处理损坏或丢失的材料。

四、结语

综上所述，面对全面质量管理下建筑工程存在的实施风险、人员风险以及材料质量风险等，如果不及时进行处理，会影响到整个工程的建设质量。因此本文针对全面质量管理下建筑工程的质量风险提出了一系列的措施，具体包括建立有效的岗位责任机制、加强人员培训以及强化材料的管理与选择等，希望能够使建筑工程行业在应用全面质量管理理论的同时获得发展活力。

参考文献：

[1]吴光红.全面质量管理理论下建筑工程质量风险控制研究[J].工程与建设,2022,36(06):1838-1840+1873.

[2]唐晓红.全面质量管理在某建筑工程质量安全风险控制中的应用研究[J].居舍,2022,(20):121-124.

[3]左绪勇.全面质量管理理论下建筑工程质量风险控制研究[D].安徽建筑大学,2021.