装配式建筑幕墙施工研究
摘要
关键词
装配式建筑;幕墙施工;预制构件
正文
1装配式建筑幕墙施工优势
1)施工周期短。装配式建筑幕墙施工,相较于传统建筑施工而言,可以有效缩短施工周期。传统建筑施工中,需要在建筑结构框架外部铺设保温层,粘贴外墙装饰板制作幕墙,操作流程繁琐、复杂,周期长,大概4~6个月。装配式建筑幕墙内部铺设岩棉保温层,外部装饰板,施工灵活、操作简单,只需要编制合理的施工方案,工厂预制生产构件后,运输到现场即可安装施工,缩短工期,提升施工效率。2)工艺质量高,效益可观。装配式建筑幕墙操作便捷,遵循图纸施工作业,可以有效减少人为和环境因素干扰。装配式幕墙可以在工厂预制生产、制作,包括幕墙结构、外部装饰以及防水保温等环节一体化处理,减少施工成本,维护施工稳定性。
2装配式建筑幕墙施工特点和要求
2.1施工特点
装配式建筑幕墙的主要材料为混凝土,幕墙混凝土强度大,抗风化和防水性能优势鲜明,可以实现建筑物墙体装饰美化,保证工程质量前提下,有效提升装配式建筑美观性。幕墙施工质量直接关乎到建筑物总体质量,如果幕墙平整度不足,凹凸不平,则会诱发一系列质量问题,影响工程质量。
2.2施工要求
装配式建筑幕墙施工制作中,应综合考量质量、安全和美观性,充分契合区域地质条件、水文条件和气候条件基础上优化设计,提升幕墙设计合理性。设计方案与实际情况相匹配,幕墙和建筑主体结构牢固连接,幕墙施工全过程监管控制,便于及时发现和解决问题,提升幕墙施工质量。
3装配式建筑幕墙施工
3.1施工准备工作
1)技术准备。了解工程图纸、合同和规范,编制施工方案基础上,工程相关人员充分技术交底。依据设计要求编制方案和图纸,制定合理的施工预算,准备相关合同资料和材质检验试验资料;组织相关人员学习图纸和规范,充分技术交底。2)人员准备。设立项目经理部,依据工程合同施工组织、管理和指挥;遵循科学管理原则,合理配备专业能力强、实践经验丰富和责任意识强的技术和管理人员;作业层选择经验丰富和技术水平高的施工人员。3)材料准备。契合工程实际情况编制材料供应计划,材料和设备经过审核通过后进场,材料分类堆放;设备检修和维护,消除潜在隐患,保证后续施工活动顺利进行。4)机械设备。装配式幕墙施工机械设备,主要包括汽车吊、倒链、电焊机、电动磨光机、水准仪、经纬仪、电源箱、吊篮、平板车和移动小吊车等。
3.2测量放线
检查结构标高线是否合理,土建±0.0标高为基准,基于长卷尺、水平仪和一定重量物品,检查土建标高是否合理。如果不准确做好标记,写上幕墙专用字样,上报相关部门;检查楼体沉降情况,保证主裙楼标高一致。设立幕墙施工测量放线基准层,楼梯平面变化层为基准层;检查基准层土建基准点、线闭合情况,使用长卷尺和经纬仪检查,及时发现和解决偏差;测量过程中要考虑到测量结果精准性,如果测量结果偏差较大,上报相关单位纠偏;将基准线作为依据,设定转接件施工的辅助测量线。
3.3预制混凝土
施工前,综合分析考量幕墙最大承受力、外部荷载力,契合实际情况制定合理措施予以改进。幕墙结构有一定重量,具体施工中要考虑到幕墙自重、风力荷载,尽可能规避其他因素不良影响,维护施工全过程安全稳定,提升施工效率和质量。通常情况下,幕墙施工所选择的材料以轻型材料为主,受力系统有幕墙结构最外层,龙骨体系,建筑主体结构,重点关注围墙结构施工,提升保障结构可靠性和稳定性。
34板材系统支撑和连接
板材系统中包含装饰板、围护板,围护板中则包括竖条板、横条板、整间板,板材支撑与链接处理中,多选择双梁和单梁固定方式,可以承载墙体重量,实现幕墙和梁之间有效连接处理,实现建筑里面全面覆盖。装饰板系统由于自身材料特性,自重轻,并且具有支撑固定节点和整合设置特点,依据施工需要在龙骨系统上直接固定。具体操作中,如果尺寸规格大,应在楼层次梁位置构件连接和设置,为施工质量提供保障。需要注意的是,连接件安装前要仔细检查预埋件、平面位置、标高,符合安装标准要求后才可以挂件安装。
3.5支撑与连接
重点装配式建筑幕墙施工过程中,要高度重视幕墙支撑结构特性,部分连接要牢固、稳定,结合具体情况计算幕墙连接位置,并考虑外部因素不良影响,包括外墙荷载以及地面荷载等。主体结构和幕墙连接施工中,另外,综合考量外观板抗变形性能,外挂板和主体结构之间的荷载作用力影响情况,将外挂板荷载传输到主体结构,以此来规避外挂板荷载大出现变形情况。板块安装施工中,为了保证施工质量,应该严格遵循工序安装,具体包括:1)吊装板块前,应该安装层间保温棉;2)将板块运输到安装位置正下方,扁担量测挂钩掉在板块两端;3)基于汽车吊来向上吊装板块,脱离地面到安装位置附近;板块下部分在凹槽位置,使用水平仪和卷尺测量校准,微调位置;4)重复上述步骤进行后继板块安装[10]。板块安装过程中,要求吊装司机和施工人员协调配合,施工人员保护板块逐步靠近安装楼层;施工人员可以通过对讲机指挥板块吊装位置,起吊过程中各作业层人员协调一致,吊装过程稳定,规避碰撞结构楼板导致板块损坏;板块安装到位后,借助螺栓来调整单元板块标高,基于水准仪动态调整标高,控制单元板块垂直度、标高误差不超过1mm。板块安装后,卸除吊装卸扣,继续安装作业。
3.6接缝衔接处理
幕墙施工中关于接缝衔接处理至关重要,是装配式幕墙施工重点环节,衔接质量高低直接影响到工程总体质量。由于建筑结构和幕墙的独立性较强,二者衔接时不可避免存在缝隙,如果处理不当盲目使用,不可避免的受到环境因素影响,导致裂缝宽度逐步扩大,幕墙质量和美观受到不良影响,增加后期事故发生几率。对此,应该高度重视裂缝处理工作,选择粘合剂密封处理链接缝隙,也可以设置隔板来增强结构连接牢固性、紧密性,为装配式建筑幕墙施工质量提供坚实保障。
3.7质量控制
首先,充分调查分析,收集资料做好前期规划,某环节出现失误将会影响到施工总体质量,施工进度延误。因此,前期规划处理,要心中有数,依据设计图纸严格执行,避免出现施工问题,施工活动有序进行。其次,做好材料和设备质量管控,施工前依据标准选购性价比较高的材料和机械设备,全方位管控源头上保证材料质量,避免劣质材料混入现场;机械设备做好检修和保养,及时发现设备故障问题,保证后期施工连续性。最后,施工工序严格控制,严格监控各工序施工过程,遵循施工图纸,明确施工内容,充分技术交底,配备专门人员负责全过程监管控制,一个工序质量检验合格后方可进行下一工序,全方位保证装配式建筑幕墙施工质量。
参考文献
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[2]李书华, 唐浩凯, 蒋芳龙,等. 装配式建筑幕墙施工技术[J]. 2021.
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