0 引言

随着社会生产力的不断发展，压力容器在社会诸多行业中得到广泛应用，对社会生产发挥着不可忽视的作用。由于压力容器一般承装的气体或者是液体具有高温、高气压等特点，如果压力容器在使用过程中不能确保使用的安全性，则会引发众多的安全事故，因此，加强压力容器的检验工作，在检验过程中识别与控制危险源，有利于确保压力容器使用的安全性。

1 锅炉、压力容器和压力管道检验内容和方法

随着检验工作不断开展，各类技术不断应用，当前锅炉、压力容器、管道采用的检验方法一般有三种，即内部、外部以及水（耐）压试验，通过这几种试验，可以有效确认设备是否保持良好状态，确认安全性能。在进行外部检验时，需要设备保持运行状态，一般采用宏观检查法，确认各项管理制度是否完善，工作人员是否有相应的从业资格，确认锅炉、容器、管道是否性能良好，安全系数是否达到要求。内部检验需要在设备停运时进行。通常情况下需要严格按照相关规定开展实验活动，需要对之前检验工作中发现的问题以及隐患进行检验，结合所需检验的设备或管道实际应用情况，采取相应的检验措施，制定专用的检验方案，排查安全隐患问题。水（耐）压试验需要将水注入锅炉或者压力容器、管道等内部，在施加一定水压时若上述器材严密性不足，则水会从缺陷处渗漏出来。使用这一试验也能够检查设备压力是否与理论压力相吻合。实施这一实验的目的就是确认上述压力容器是否具备足够的密封性与良好运行状态，水（耐）压试验能够更准确地检测出容器可能存在的缺陷，尤其是微小裂纹更是能够及时发现，在此基础上，需要及时对问题进行处理。

2 压力容器检验过程中的相关危险源

2.1 容器质量缺陷

在对压力容器实施检测工作时，首先需要对其质量缺陷问题加强重视，在现代科技发展中，压力容器的结构配备具有较高的多样性和复杂性，工作失误可能会对设备造成严重损害。在使用压力容器时，其刚度，强度和稳定性会出现不同程度的变化，相关单位在具体工作中，如果没有综合考量细微变化，进行及时防护，则细微变化会在系统运行中逐渐扩大，影响系统运行，使其后续工作中应用的研究资料具有较高的滞后性，可能出现不同程度的安全隐患，如果相关单位长时间搁置局部缺陷，则会使容器逐渐出现新的质量问题，对其正常运转造成不利影响使其检验生产过程出现质量隐患。

2.2 排放有毒物质

一般情况下，压力容器的运行环境具有较高温度或较大压力，在日常运行中，会有一定的化学反应出现，形成大量有害物质，相关人员在接触有害物质之后，可能会将其吸入体内，使其身体健康受到严重威胁，进而出现严重后果。在进行化工生产时，排放腐蚀性物质，不仅会对人体健康造成严重威胁，同时还会腐蚀机体设备，影响其使用寿命，进而使其容器使用精度无法得到有效保障。压力容器废气之后，如果长时间堆积，则会产生大量辐射，对人体健康造成威胁。在检验压力容器时，物质排放是其非常重要的一种危险源，相关人员必须对其加强重视。

2.3 电磁辐射

在现代工业发展中，压力容器在社会生产领域和工业生产领域得到较为广泛的应用，使其使用数量大大增加，在压力容器具体运行时，需要进行一定的电磁作业，产生电磁辐射，相关单位在具体应用压力容器时，如果没有做到正确使用与合理安装电磁部分，则会造成漏电问题，使压力容器运行无法得到有效保障，进而影响工业生产质量。与此同时，在压力容器生产运行的过程中，会产生电磁波辐射，此时，设备运行时，可能会出现辐射叠加现象，进而导致辐射出现扩散，造成火灾爆炸事故。辐射问题会严重威胁检验人员安全，使企业面临极大的损失。

3 压力容器检验中危险源的识别及控制策略

3.1 强化危险源辨识能力

企业应定期组织检验人员参加安全教育培训工作，这样能够使其危险源辨识能力得到较大提升，但从目前来看，使用单位对维护管理人员的安全教育更为重视，对检验机构则更多地看重其检验能力是否达到相关要求。而这是非常片面的，因检验人员在开展工作时也面临着较大风险，因此，提升其安全意识已成为一件刻不容缓的事，促使检验人员提高自身危险源辨识能力，应引起全行业重视。

3.2 提升相关人员对锅炉压力管道的操作能力

从上文可知，锅炉压力容器及管道的运行环境相对恶劣，为进一步提升其运行安全性，使用单位在聘任锅炉运行管理人员的时候应遵循严格标准，必须具备相应资质且经验较为丰富的人员才能够真正进入到锅炉运行管理现场。同时，还应在工作人员正式上岗前对其进行相应培训，这样才能令其对企业情况、锅炉操作规范与操作要求等方面了解的更为透彻，从而进一步降低操作失误率。在锅炉使用过程中，工作人员应尽量通过正确的操作提升锅炉热转化效率，并将自身所学运用起来，制定出更合理的措施，以促使锅炉能够以稳定的性能安全运行。而企业也应不断引进先进的检测技术，并提高对锅炉压力管道的监测与管理力度，保证设备能够始终保持良好运行状态。

3.3 优化结构工艺设计

锅炉、压力容器及管道从生产制造到安装的过程中有一定概率出现应力裂纹，通过对上述情况的原因进行分析可知，为避免设备出现应力裂纹，必须做到以下几点：第一对上述设备开展结构设计时应防止出现不连续结构，且需要保证材料能够具备较高焊接性，并能够与介质相溶。因工业锅炉等容器往往体积较大，安装单位也应结合使用单位实际情况，与设计单位一起就设备的结构优化方案进行探讨，尽量使用经过反复验证的结构，并保证设计方案能够充分满足使用单位需求。第二，在设备的制造与安装过程中，应尽可能的提高制造与安装工艺，保证焊接质量能够达到相关要求，这样才能进一步降低上述设备出现结构应力裂纹的概率。尤其在安装设备的过程中，应对每一部件的连接加固给予高度重视，不仅要做好节点支护，还应联合使用外部补强加固等形式，防止外部结构处理措施做不到位而影响设备本体结构性能。

3.4 全面落实检验检测

由于生产过程中的工艺条件波动、原材料化学成分的波动，以及生产量的波动。致使工业锅炉与压力管道的使用较为复杂，若是管理不当，容易引发安全事故。对此，国家要求使用单位必须定期对工业锅炉及管道等开展严密检验工作。一般说来，该检验都应由特种设备检测机构来承担，该机构具备较高专业性，能够通过审查设备使用状况，对设备展开针对性较强的检测工作，从而能够更好地发现设备所存在的问题并予以解决。对于使用企业来说，必须积极响应国家的检测制度，配合好检测机构的工作，为其提供设计、安装、运行、维护等各种资料，保证检验人员能够充分而全面的了解设备使用情况，同时使用企业还应辅助检验单位做好相应准备工作，促使检验工作能够顺利、有序的开展下去，并取得精确的检验结果。当然，开展专业检测必然会花费一笔不菲费用，因此可以月度或年度的形式开展专业检测，对可能存在安全隐患的部位进行重点排查。工作中，检测人员必须做好相关记录，以便使用单位能够更全面精准的了解到工业锅炉及压力管道使用情况。

3.5 建立健全完善的锅炉压力容器压力管道裂纹检验结构体系

为进一步保证锅炉及压力管道等检验工作具备较高可靠性，可将信息技术成果引入进来，从而得到更全面的锅炉运行及使用信息，在此基础上就能够更好地分析，以总结出锅炉出现裂纹的原因，从而制定更具针对性的维修措施。工作人员在开展锅炉日常使用时，也应做好锅炉运行情况的记录工作。在分析锅炉裂纹产生原因的时候，不仅需要收集、调查锅炉往期

各种运行资料，企业还应构建出更完善的网络沟通渠道，如可利用微信群等先进手段，与其他锅炉使用单位探讨上述设备的使用经验以及裂纹检测、修复经验等，这样一来，在对锅炉等设备开展裂纹检测时，也能更加得心应手。企业在构建裂纹检验体系时，应尽可能的考虑到员工感受，秉持以人为本的原则，防止因工作力度过大导致员工产生反感心理。同时还可通过奖惩制度的设置，提高检验人员工作积极性，这样一来，才能够使检验人员对自身工作重要性认识得更加清楚，从而增强自身履职意识，为锅炉安全、稳定运行打下坚实基础。

3.6 开展定期检验和加强检修与维护

上文提到，裂纹是上述设备可能出现的重点问题，对此，检验及使用单位必须引起足够重视，尽量选择更加成熟且有效的检测方案。同时，检验中若发现设备存在裂纹，则需要判断裂纹的属性，并收集设备使用中的各种资料，对裂纹成因进行有效判断。对于一些微小裂纹也不得放过，必须及时采取正确的处理措施，防止裂纹进一步扩大而影响设备使用状况。对一些浅表性裂纹，可以在该部位进行打磨，将之消除掉。而若是裂纹较深，必须先在裂纹两端打一止裂孔，之后再对裂纹进行打磨消除，若是压力容器层数较多，产生裂纹时，想要消除掉将更为困难。此时可使用应力分析法对裂纹进行检验，以便明确维护节点，并协助使用单位制定出更具针对性的管理制度，这对延长锅炉及压力容器等使用寿命具有重要意义。

4 结束语

综上所述，在使用压力容器时，严格落实检测工作可以及时发现安全隐患，相关单位必须高度重视该项工作，使压力容器运行过程中出现的安全隐患得到及时消除。相关单位在日常工作中，需要注重危险源控制，强化信息反馈，确保能够向管理部门及时反馈压力容器检

验的危险源信息，同时，还需要强化材料控制，合理优化控制方法，科学构建检测制度，确保能够更为高效的开展检验工作，对其检验效果进行有效保障，使危险源得到更为有效的控制，最后，需要合理优化检验人员，使检验人员对最新技术具有充分了解，可以熟练应用检测设备，对其现场各项设备进行更为有效的检测，及时发现设备运行隐患，使其得到及时处理，提升压力容器的运行效率，使相关单位对压力容器进行高效应用，进而使企业应用需求得到充分满足，推进企业发展。

参考文献

[1]李丽丽,董俊龙,周小锡.化工压力容器安全检验和质量监督措施[J].冶金管理,2022(11):30-32.

[2]王保兴,张宇睦,姚新宽,孙健.规范化管理在压力容器安全检验中的应用[J].中国标准化,2023(04):147-149.

[3]刘粉妮.基于风险检验的RBI技术在压力容器检验流程中的应用[J].中国石油和化工标准与质量,2023,43(02):58-60.

[4]林明强.压力容器检验过程中危险源的控制措施与安全评价[J].锅炉制造,2020(01):59-62.

[5]杨圣轩.压力容器检验过程中危险源的控制措施研究[J].清洗世界,2021,37(04):22-23.

[6]刘相庭,贺小刚,吕洪.快开门式压力容器安全联锁装置定期检验技术初探[J].中国特种设备安全,2022,38(11):36-41.