引言

随着社会经济的蓬勃发展，人们生活水平的提升，使车辆数量在不断的上升，对道路带来一定的压力，所以需要加大道路桥梁工程项目的建设数量，进而减轻道路压力。混凝土裂缝问题的出现，直接影响到后续工程的建设质量。为打造精品道路桥梁工程，在实际混凝土施工建设时，施工人员需要采取合理科学的混凝土施工技术控制对策，有效规避混凝土裂缝，达到道路桥梁工程建设的质量标准。

1混凝土产生裂缝的危害

我国道路桥梁工程在建设的过程中，混凝土是首要的原材料，所以应该对混凝土极易出发生的问题加以重视，如混凝土裂缝，倘若出现这种现象就会为人们的日常出行带来严重的交通隐患，从而降低道路桥梁工程的整体安全性。人们在公路上正常行驶中如果混凝土发生裂缝，越来越多的车辆会给公路路面造成的一定的负荷，倘若受到天气因素的影响，当降雨时积水会逐渐渗透到道路桥梁工程的裂缝中，进而将裂缝范围予以扩大，使得公路工程出现坍塌的情况。不仅如此，道路桥梁工程的损坏会在一定程度上损失经济，对道路桥梁工程建重新修建时需要耗费大量的人力与物力，还会影响人们日常出行的安全性。另外，由于混凝土本身的结构较为特殊，极易与空气中的二氧化碳结合出现化学反应，从而加快道路桥梁工程混凝土的裂缝出现，使得道路桥梁工程整体质量明显降低。

2道路桥梁混凝土产生裂缝的原因分析

2.1前期准备工作存在问题，设计方案不够完善

在项目开展过程中，需要对前期施工进行综合性的勘测，对现场进行有效查验。部分企业无法开展更为有效的事先勘测工作，或者勘测数据准确性较低，建设者在无法获得准确数据的前提下，所设计的各项方案存在诸多隐患问题，致使后续的每一环节均存在问题。

2.2对材料所存在的问题进行详细的分析

混凝土主要为水泥骨料以及硅化物等诸多材料进行混合构建，如若混凝土在其拌合过程中，物料的使用比例存在问题，将对混凝土的综合质量产生负面影响。如果在施工过程中，混凝土的综合质量无法达到建设需求，将导致混凝土产生各类裂缝，并由此导致桥梁工程建设质量无法与实际要求相符。例如，如若混凝土骨料添加相对较少，则将使混凝土的韧性大幅度下降，由此降低其收缩功能使混凝土会存在容易开裂的可能性。

2.3对施工环境与温度所产生的影响进行分析

道路桥梁工程一般在野外进行施工，由于受到自然环境影响，其开裂的可能性和风险极大。在施工中，外界温度会不断升高，而混凝土内部所存在的水分蒸发速度会加快。如若整体环境施工湿度较低，则将使混凝土存在快速收缩问题，由此也将使混凝土结构存在开裂问题。

3混凝土裂缝控制应对措施

3.1严格控制原材料质量

影响混凝土裂缝的主要因素之一就是原材料质量，所以要加强原材料质量控制，从源头提高混凝土结构施工质量。混凝土施工中最为常见的一个问题就是裂缝，一旦出现裂缝会严重缩短路桥工程的使用寿命，还会导致路桥工程整体安全性降低，而原材料是影响裂缝问题的主要因素之一。为此，采购部门、质检人员、库管人员、监理人员都要严格控制原材料。此外，温度也是引发裂缝问题的主要因素，导致混凝土内外温差过大的原因就是水泥水化热聚集在混凝土结构内部无法释放出来，最终导致混凝土热胀冷缩程度不一致，出现裂缝问题。针对温度裂缝，要尽量选用水化热低的水泥材料，同时可以添加粉煤灰减少水泥的用量，这样可以在节约成本的同时减少水化热。

3.2合理地设计荷载

混凝土裂缝是道路桥梁中最为常见的问题，为了有效解决这一问题，需要对道路桥梁的超荷载问题提高重视。为此，在施工前需要加强设计方案的改进优化，考察实际施工现场的具体情况，全面了解道路桥梁工程的周围情况，尤其要重视特殊路段，为了保证道路桥梁的建设质量，需要在设计阶段采取有效的处理办法。设计人员在开展道路桥梁工程设计过程中要坚持科学性、经济性原则，加强机械荷载问题的重视，同时要对施工荷载中材料等影响因素进行分析，将混凝土承受能力提高，保证荷载的可靠性和安全性。设计人员要注意设计荷载要比实际施工荷载高，避免后期在施工阶段是发生裂缝等不良问题。工作人员尤其要加强道路桥梁混凝土强度和厚度的严格控制，严格检测施工中所用材料的质量，科学合理地设计建设方案，如果发现问题及时采取措施进行修补加固。为杜绝劣质材料进入施工现场，则需要基于信息技术，对原材料的质量进行全过程质量监控，为后续项目的施工建设铺垫基石。

3.3混凝土搅拌

混凝土结构施工中一个非常重要的环节就是混凝土搅拌。搅拌工作有着较高的技术要求，想要保证混凝土搅拌质量，工作人员就要从原材料添加顺序、添加量、搅拌时间等多方面进行严格控制，只有严格遵守搅拌流程才能保证后续路桥工程施工质量。施工人员在拌制混凝土材料时要坚持因地制宜的原则，加强对工程实际需求、现场实际情况的了解，在搅拌之前做好材料的选择，合理选用搅拌设备。在搅拌时，工作人员要清理干净搅拌机，检查水泥、砂石等材料的质量，按照试验配比控制材料添加量。当前很多路桥工程会就近选择混凝土搅拌站进行搅拌，很多搅拌站已经使用计算机控制系统，这对于提高混凝土搅拌质量有着重要作用。

3.4混凝土浇筑技术的应用

模板工程是混凝土浇筑之前的必要工作之一，只有模板工程质量达标，才能保证混凝土浇筑作业安全顺利地开展，才能保证产出高强度、稳定性强的混凝土结构，才能提高路桥工程的整体建设质量。为此，在混凝土浇筑前，技术人员要细致地检查模板安装质量是否达标，重点关注接缝部位是否密实，底部是否密封严实，避免在混凝土浇筑阶段出现漏浆等问题。工作人员还要注意检查模板平整度，不得使用表面不平整、有杂物的模板。在浇筑前，要注意清理模板中的杂物，以免浇筑后降低混凝土结构整体性能。为了保证后期混凝土脱模时方便，可以将脱模剂均匀地涂刷于模板表面。

作为混凝土强度保证的有效工具，合理应用钢筋技术能够将路桥混凝土结构的整体施工效果显著提升，为此，工作人员要做好钢筋施工技术差的处理。在具体实践中工作人员要根据当地的施工环境、工程结构、质量标准要求等进行钢筋型号的合理选择。钢筋和混凝土材料的整体质量会对整个路桥工程安全性能产生严重的影响，所以工作人员要格外重视钢筋的质量。虽然钢筋施工并没有十分复杂的过程，在技术方面的要求也不高，所以要注意安装过程中的差异性，要提高对不同工程项目中钢筋材料的质量要求。在具体钢筋施工中工作人员可以灵活地移动模具，保证稳定地固定钢筋结构，然后工作人员根据各个结构的尺寸、规格等要求，合理设置钢筋笼。

在钢筋搭接方面，需要根据实际情况做好焊接方法的合理选择。在钢筋施工中为了将施工安全性和施工技术属性提高，施工人员需要根据既定的施工方案严格做好箍筋等工作的控制，如果梁柱阶段和设计方案存在不符之处要及时和设计人员、技术人员沟通，做好相关问题的处理，保证正常地开展路桥工程建设。

混凝土密实度从很大程度上受到混凝土浇筑技术水平的影响，同时，混凝土浇筑也是路桥工程施工中的重点。在开展混凝土浇筑作业前，工作人员要充分做好规划设计工作，合理安排施工流程，合理控制各个设备进场时间。在浇筑前，技术人员要详细比较料块和色彩，确保所有材料和浇筑作业都处于可控范围内，严格按照规范标准展开。技术人员还要加强检测混凝土温度，对混凝土振捣过程进行严格监管。混凝土入模后需要立刻开展振捣工作，要保证振捣器慢入快出，做好角落振捣工作，避免出现漏振、过振问题，要保证混凝土结构均匀。同时，振捣人员要均衡振捣力度，在表层不再析出气泡后可以终止振捣工作。

3.5做好混凝土的养护工作

混凝土养护工作中需要重点关注温度和湿度两个因素。在路桥工程中，通过科学地开展养护工作能够保证技术人员第一时间发现混凝土结构存在的问题，并且及时采取补救措施。比如施工人员及时洒水保证路面湿润，避免出现干缩裂缝。施工人员还要注意提高混凝土的稳定性，密切监测内外温度，避免内外温差过大引发温度裂缝。在养护阶段，养护人员要关注气候、天气变化，做好混凝土结构温度的控制。如果遇到低温天气，要注意做好混凝土结构保温措施，均衡处理混凝土强度和硬度比例，尽量避免混凝土开裂。

结语

综上所述，在道路桥梁构件中，工艺及自然环境等原因会致使混凝土开裂。因此，需要对各类原因进行详细地分析，并且在施工及后续的使用过程当中做好检查、维护、保养工作，在施工中对材料进行有效把控，多角度保证道路桥梁混凝土裂缝能够得到有效控制。

参考文献

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