引言

现阶段经济飞速发展，高层建筑的体量迅速增加，且城市土地资源紧缺，对深基坑支护施工技术提出了更高的要求。随着我国建筑行业的快速发展，深基坑支护施工技术不断创新，其应用也逐渐成熟，但是深基坑支护形式的选择受周边环境、地质条件、水文条件及工程造价等多方面因素影响，同时施工具有危险性大、类型多、难度大等特点。多数项目都是应用单一的深基坑支护技术，对于在复杂环境中复合式深基坑支护技术的应用研究相对较少。基于此，结合工程实例，从保证深基坑支护作业的质量和安全性的角度出发，通过围护结构、支撑体系、基坑监测等方面对深基坑支护施工技术的应用进行分析，旨在为建筑工程中深基坑支护施工技术的创新及应用提供参考。

1深基坑支护技术概论

随着深基坑支护技术的不断提升，各类现代化支护技术相继被研发出来，并在工程应用中发挥出得天独厚的应用优势，其中包括排桩支护技术、地下连续墙技术、土钉支护技术、网状树根桩支护技术等等。不同技术应用要求及应用条件不同，因此，在实际应用中，切不可按部就班，而要根据现场地质条件、环境条件、基坑深度等合理选择，保障工程质量满足设计标准。在建筑深基坑支护施工技术应用过程中，必须明确该技术特点：第一，为实现有限土地资源的最大化利用，就必须进一步提升基坑开挖深度。建筑物高度受建筑安全标准要求限制，因此，可通过增加地槽开挖深度方式提升其承载能力；第二，在开挖地槽时，必须对支护作业领域进行严格划分，这是因为深基坑模式因人文环境、土质结构特性的不同存在差异，所以必须结合工程施工中存在的具体问题展开分析，合理制定地槽开挖方案；第三，建筑现场周边环境会对基坑支护作业产生影响，比如高层或超高层建筑项目一般位于交通线路及人口密集区域，这就为深基坑支护作业实施增加了难度。

2建筑施工中深基坑施工技术的应用分析

2.1排桩支护施工技术

排桩支护施工技术主要应用在施工现场环境复杂、设备密集且土质松软的基坑工程中。其主要原理是借助排桩支护结构的承受力，提高自身与建筑整体的稳定性和刚度，再将排桩与土壤进行连接，保证钢桩与周围土壤可以有效地分散建筑物的压力，以此发挥支护效果。在水位较低的情况下，施工人员采用“株列式”组合结构进行施工，以此提高侧向刚度，起到挡土围护的作用；在地下水位较高的情况下，可以借助钢绞拉丝与水泥搅拌制成桩柱，起到支护的作用。但是该技术具有一定的局限性，存在着施工速度慢、效率低的问题，而且该技术主要采用柱状连接的方式进行防护，易引起地下水灌入的情况。

2.2土钉支护施工技术

在基坑边坡的加固施工中常常采用土钉支护技术，这种技术的实现主要是借助土体与土钉之间所产生的摩擦力，使其对边坡滑动产生阻碍，从而避免发生坍塌，同时也能有效保证其稳定性的提升。在实施土钉支护前，首先要详细勘测施工现场的地质情况，以此为基础来确定土钉承受范围，保证施工方案的可行性和科学性，同时充分做好施工前的试验准备工作，验证各项相关数据。具体来说，主要有三方面准备工作需要落实，1)深基坑施工中土钉支护的技术要求来进行拉拔试验。把控好拉拔过程中的力度情况，确保实验数据具有较高的准确性，同时要安排专门人员来对试验过程进行有效监督，严格遵循灌浆标准来进行调配，同时把控好实际的灌浆量;2)记录好钻孔深度情况，通常钻杆长度会对钻孔深度产生直接影响，要完整记录孔径和孔深情况，为后续施工做好数据支持;3)确保灌浆质量符合施工要求。要严格遵循灌浆配比要求来进行配置，在搅拌时根据科学要求来设置搅拌速度和搅拌时间，保证水泥浆质量。同时，要按照规范要求来进行灌浆施工，对水泥浆的凝结状态进行实时检查，保证其具有较好的饱满度和密实性。

2.3拉森钢板桩、PC工法组合钢板桩施工

（1）基坑西侧连通道用拉森钢板桩围护的方式，钢板桩型号为FSP-VI，钢板桩有效长度18m，采用一道型钢围檩（部分区域两道），钢板桩采用PC450打桩机施打，采用“屏风式打入法”，利用两根H型钢作为围檩导向架，10~20块钢板成排插入导架内，呈屏风状，逐块阶梯式分批次打入。地下室通道采用630×14PC工法组合钢管桩围护，采用履带吊配合振动锤施工。（2）钢板桩接口采用小企口连接，企口涂抹黄油回丝加强桩身止水效果。钢板桩锁口对准振动锤咬口时，开振动锤油泵夹紧钢板柱，桩锤和钢板桩在沉桩过程中始终保持在同一直线上。在基坑顶板完成、钢支撑及围檩拆除且外墙板与钢板桩之间的空隙回填后，方可拔除钢板桩。因钢板桩拔出时会形成孔隙，必须及时填充，填充方式采用压力注浆，以免因拔桩而造成周边地表下陷。为防止邻近板桩同时拔出，可采用在邻近板桩上堆压重物的方式。

2.4钢筋安装

冠梁钢筋在加工厂加工完成后，搬运到现场安装，并注意钢筋的摆放尺寸及主筋的位置，严格按照设计尺寸及间距安装。钢筋锚固和搭接按设计要求施工，主筋采用机械连接方式，钢筋直径＜22mm时，可采用机械连接或焊接连接，机械连接，应符合《钢筋机械连接技术规程》的要求，性能等级优先选用Ⅱ级，同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率≤50％，当在同一连接区段内接头百分率＞50%时，钢筋接头性能等级采用Ⅰ级接头。当钢筋采用机械连接时，连接件必须是经国家有关职能部门批准合格的产品，符合有关质量标准，并经现场试验合格后方可使用。焊接双面搭接焊焊缝长度不得小于5d（d为钢筋直径），当不能进行双面焊时，可采用单面焊，单面焊焊缝长度不得小于10d（d为钢筋直径），焊缝应饱满；钻孔灌注桩主筋放在冠梁钢筋的内侧。主钢筋与箍筋交叉节点可采用梅花型绑扎或点焊，使主筋与箍筋连接牢固。冠梁采用分段施工，在每段的接头部位注意预留连接钢筋。

2.5地下连续墙支护技术

如果需要在地质较软地区进行建筑施工，就需要采用地下连续墙支护技术，提高地基稳定性，确保施工安全。该项技术实用性较广，能够很好地适应各种地质环境，稳定性较为突出，同时其施工过程不会破坏周边环境。但是该技术的实施难度在很大程度上由地质强度决定，当地质较为坚硬时，其施工就会遇到一定困难，同时也会加剧施工成本。施工中会产生废弃水泥阻碍地下工程的实施，因此需要对其进行妥善处理。

结语

综上所述，深基坑支护技术在建筑施工中具有重要的作用，不仅可以有效解决深基坑施工问题，提高施工质量，还对施工安全具有重要的保障作用。因此，为充分发挥深基坑支护技术的应用效果，必须不断改进和创新，进一步提升建筑企业深基坑支护施工整体水平。

参考文献

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