最近几年，我国的传统建筑业都是一种劳动力密集型的工业，它采取了在工地上进行浇筑的工作方式，将施工人员、施工材料和施工机器都集中起来，对水泥、砂石等原材料进行拌制、运输和现场浇筑施工，全流程的科技含量较低，产能效率较低，资源消耗较大，对环境造成了严重的污染，这与节能减排、低碳环保等建设思想相悖。作为我国绿色建筑发展的一个主要发展趋势，它采用了“组装”和“模块化”的概念，通过对建筑部件进行加工和组装，降低了混凝土浇筑过程中产生的空气污染、水体污染、噪声污染和土壤污染。

引言

与传统建造方式相比，其建造时间更快，且具有节能、环保、高效、适用范围广等优点，与国家可持续发展战略目标一致。但是，在设备建设工程实践中，不管是工厂装配，还是成品运输，还是现场组装，都存在着一些不可量化的因素。如何有效地控制和控制工程质量，是当前我国装配式建设行业迫切需要研究和解决的问题。

1预制混凝土结构概述

    装配式施工作为一种新兴的施工方法，正在建筑业中逐步兴起。这种结构形式的应用，不但对传统的建造方法产生了巨大的冲击，而且对当代的建筑产生了巨大的影响。下面，我们将从结构的总体概况和结构特征两个角度，对其进行具体的论述。下面我们就来看一看组装施工的概况。所谓拼装建造，就是将房屋的每一部位，如墙体、楼板、屋顶等，在厂房内预制，并运送至工地进行拼装的一种建造模式。与常规的工地建设相比，这样做的好处是显而易见的。首先，组件均为在厂内制造，因此可大幅缩短工地建设周期，大幅提升工程进度。其次，在现场进行，能够确保零件的品质，降低制造过程中出现的错误。第三，它还能降低工地的噪声和灰尘，是一种环保的方法。让我们一起来看看组装房屋的一些基本特征。首先，风格型的建筑呈现出多元化的形态，可以满足不同行业，不同年龄，不同审美要求的顾客。不管是积木式的楼房，或是板式的楼房，款式等等，都能轻易地进行设计工作。其次，它还具备了一些现代的设计能力。比如，新型的组装结构可以在夏天降温，冬天隔热，满足各季节的舒适性要求。同时，它也能够将各个智能家庭的各个功能整合在一起，为人们提供更加方便和舒适的居住感受。

2装配式房屋发展的限制

2.1预制板节点

    目前，预制混凝土结构中预制板节点的节点设计一直是一个难题。目前，我国已有的一些房屋结构仍然沿用了“等效现浇”的概念，但其在工程实践中却很难贯彻落实。其适用条件是：加固后的加固构件必须具有安全可靠的承载能力，并能保证加固后的节点稳定性。为增加接头的稳定度，对新老水泥砼接头，通常采用键槽、凹凸等方式进行。接头部位的好坏，与其是否等效浇注有着密切的联系。目前，由于我国目前的装配式建造工艺比较落后，加之缺乏经验和监督管理，导致其连接部位的建造质量难以满足规范的需求。这必然会对结构的整体性能产生较大的负面作用，从而导致其无法充分发挥功能。在工程建设中，预制板的节点是一个非常重要的问题。因为预制块是在厂区内制造的，所以必须在工地上进行拼装、焊接。但因各部件尺寸、形状、界面等各方面的不同，加之工程场地的复杂多变，导致接头的质量很难得到保障。另外，预制板的制造与建造通常是多家企业共同完成，相互间缺乏有效的交流与协作，也极易出现接头质量问题。要想解决这个问题，就必须从各个角度进行研究。首先是要改进预制板的制造工艺，保证其零件的品质与精度。其次，要强化工程工地的组织与监理工作，保证整个工程的质量符合规范。三是要强化预制件制造与建造之间的交流与协作，实现产业链的协作。在此基础上，结合实际工作，总结出一些有益的做法，为进一步提升我国的装配式结构设计水平提供参考。

2.2现有的科学技术不够先进

    在施工过程中，从构件设计、加工、吊装、检测和纠偏等各个方面都离不开信息和数字技术的支撑。本项目拟以结构部件为基础，采用 BIM （BIM）方法，通过对结构各组成部分的3D模拟建模，实现预埋件预埋、孔洞预留、钢筋下料长度等关键参数的精细设计，实现组件在拼装过程中的碰撞试验和误差检测，修正不合理的部分。在此基础上，以构件的3D模拟模型为基础，以构件的规格、尺寸、结构、材料及属性参数等信息进行可视化显示，帮助构件制造者准确把握构件的空间结构、属性数据、预制工艺参数，提升构件制造的精度和效率。最终，将预制好的预制板运送至工地，与工地上的现浇建筑进行拼装和装配。以上过程中采用了很多信息化技术，与现浇方式下的框架结构、砖木结构、钢筋混凝土结构等相比，其科技含量更高，同时，不管是设计者或制造商的大型部件制造装备，其信息化、数字化和自动化程度都不高，制约了其深入发展。

2.3建筑工人层次上的原因

    由于装配式结构是一种新兴的建造形式，其建造过程中工人的因素直接关系到整个建造过程的质量。对于建筑工人来说，主要有两种影响：一种是人为控制的，另一种是人为的。而影响其控制的关键在于其自身的技能水平及对其认识。当前，国内的装配式建造还处在起步阶段，很多建造师对该新型建造方法认识不足，技术水平亟待提升。这种情况可以通过进修和进修来处理。在此基础上，提出了一种新的思路，即通过对工程实例的分析，提出了一种新的思路。在此基础上，提出了一种基于信息技术的新型装配式工程技术人才培养模式。这种情况不能通过单纯的训练、培养就能解决，还得靠建设者们自己长期的努力和提高。若施工队伍的专业素质较差，工作意识较差，道德水平认识不高，则会导致施工中出现偷工减料、敷衍了事、被动施工等现象，从而对其在早期建设和以后投入使用的安全、性产生负面的影响。在对装配式建筑工人进行管理时，应重视其专业素质、工作意识及道德意识的提高。唯有如此，方能保证其建造品质，促进其产业的健康发展。

3我国发展装配式住宅的策略

3.1 预制板节点

    在施工过程中，最易出现的问题就是预制钢筋与工地上的钢筋对齐问题。比如，为了便于加强筋和增强筋的协同作用，可以在工程中增大孔的直径，从而保证了钢筋的贯通。此外，为了保证接头的安全，还可以采用拼装的垂直结构代替传统的现场浇筑方式。目前，套管注浆加固技术已经比较完善，在德国和日本得到了较多的运用，因此，在国内的工程建设中，可以因地制宜地选用套管注浆。

3.2强化对新兴科技的支持

    将新型技术引入到我国的住宅建设中，能够极大地促进我国住宅建设的质量提升。比如，以 BIM为基础，在设计过程中构建出的三维实体模拟模式，为实现装配式建筑施工协同管理、竣工后运营管理等工作的开展奠定基础。本项目拟将 BIM技术应用于装配式房屋建造中，提升其精细化和合理化程度，增强两者之间的匹配和协同性，建立一种可视化的3D实体模拟方法，对降低工程中的返工几率，提升其建造品质和装配效率具有重要意义。并在构件的生产和装配过程中引入各种新型的高强耐用节能新材料，借助生产企业的全自动流水线生产运作，达到高效高质的构件生产。

3.3 增强人力资源的管理

    从一定意义上讲，人事管理是决定工程成败的一个重要因素，所以一定要强化员工的管理和训练。一方面，要实施专业化人才的工作，主动引进高质量和专业化的社会人才；可以通过与专门的培训机构和高校达成合作，将工人送入更加专业化的机构进修。另外，还应该实行以人为本的施工现场管理工作机制。在生产和生活两个层面，开展更有竞争力、更能调动员工的工作热情的激励活动，把各项工作的权利和责任落实到每个人的身上。营造出一种比较轻松愉快而又不缺乏纪律的建筑气氛，让建筑工人感受到来自于工程团队的人性化。

3.4 完善信息收集系统，加强各部门协作

    在科技进步迅速的今天，在建设项目建设中推行信息化工作方式，既提高了项目建设单位的信息采集精度，又减少了工作中的差错。保证了最优的资讯品质，提高了有关检验工作的准确性，使组装式建造的程序得以更好的缓解，同时也降低了手工检验的概率。在此基础上，进一步增强了各单位的信息和信息，达到了信息共享的目的。通过对各分部的数据进行优选和收集，保证各分部的协调一致。

3.5健全装配式施工的相关政策体系

    它的发展和产业的深入运用，离不开最好的顶层设计，也就是在整个城市的总体规划和节能减排的基础上，对其产业发展的目标、发展步骤和总体方案进行清晰的界定和规划，从而为推动这一长远的工作提供策略上的指引。

结束语

    在当前经济、技术和文化发展的大环境下，要将新兴技术、政府政策和产业体制等优势要素紧密结合起来，不断健全产业的标准和规范系统，激发建设领域的消费需求，推动其深入发展。

参考文献

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