引言

建筑工程深基坑施工支护技术种类繁多，在选择支护方式时，应结合项目工程的具体情况，确保选用的支护形式可达到建设需求。同时，严格控制施工质量，健全相应的施工计划，并按照专业技术人员的意见对专项施工方案进行调整，以保障建筑工程深基坑施工顺利完成。

1建工工程施工深基坑支护施工特点

深基坑施工要根据建筑的结构特点，功能要求以及地质环境与水文特征等相关数据综合考虑下，来对深基坑施工的面积、深度、规模等进行设计与计算。深基坑支护施工活动十分复杂，表现在多个方面。

首先，在环境方面，层数高，甚至是一些超高层建筑形式不断出现，且一些超高层建筑往往处于城市繁华区域，建筑物密集，人口密度大，交通要道繁多复杂，地上与地下管线纵横交错，施工场地受限。因此，基坑开挖不仅要保证基坑本身的稳定，也要保证周围的建筑物和构筑物的安全和不受破坏。

其次，基坑挖深会不断加深，这是由于城市土地资源日益紧张，地面建筑过于密集，为了节约土地，符合城市管理规定及人防需要等，建设单位不断向地下空间发展，充分利用地下空间建设车库、地下商场、人防工程等。目前，大城市的高层、超高层建筑地下室已发展至3~4层，基坑开挖越来越深。

最后，基坑支护方法类型丰富，随着建筑技术的不断进步，深基坑支护的新方法、新工艺、新经验不断出现。目前，施工现场使用的深基坑支护技术多种多样，如排桩、土钉墙、地下连续墙、锚钉墙、深层搅拌桩、混凝土灌注桩等各有特点，在施工过程中广泛使用。而且，与浅基坑相比，深基坑挖深通常较大，工程量增加较多。开挖土体暴露时间长及降雨均不利于基坑结构稳定。因此，深基坑支护工程通常呈现工程量大、工期紧的特点，这不仅有利于施工管理上，而且对减小基坑变形、周围环境的变形及减少事故均具有重要意义。另外一个显著的特点是安全事故隐患较大，深基坑从开挖到完成地面以下的全部隐蔽工程，常常经历多次降雨、振动等许多不利条件，因此事故的发生往往具有突发性。基坑支护一旦失效，会造成邻近建筑物及构筑物的破坏、地下管线及道路的开裂等，导致重大的人员伤亡和经济损失。

2深基坑支护施工技术分类

2.1土层锚杆支护技术

在土层锚杆支护施工中，要保证钻孔位置、距离合理，并结合现场情况调整设计方案，确保工程如期开工。实际施工中，要做好以下几点：（1）基于作业标准勘察施工现场，明确锚杆位置，防止点位间出现误差。同时，反复检测、核对测量结果，确保标高、倾斜角等参数均处于规定范围，为支护施工质量的提升奠定基础。（2）在完成现场勘察后，组织安排钻孔施工。若钻孔过程中遇到硬质材料，需即刻停止钻进，并对钻孔位置进行全面勘察，制定有效的解决方案，比如选择合适的钻进方式、钻头等，避免钻进施工中磨损钻具。（3）为了保证锚杆的稳定性，要在灌浆施工中采取加固措施。过程中严格设计材料配比，把控材料搅拌时间和速度；在正式灌浆前，检查孔内有无杂物，若有要彻底清理，从而保证灌浆施工的有效性。

2.2地下连续墙支护施工技术

地下连续墙支护施工技术是用于深基坑支护的重要方法，通过构建一道连续的墙体在土体中，可以有效支撑基坑周边的土壤，防止土壤坍塌和水的渗透，保证基坑及周边结构的稳定性。地下连续墙的构建通常采用钢筋混凝土材料，结合现场挖掘和浇筑的方式进行施工。地下连续墙的施工应首先明确土壤类型、地下水位以及周围建筑物的情况，然后使用专业设备进行地面预挖，形成墙体的轮廓。在挖掘过程中，通常需要使用泥浆等稳定剂来保持挖掘面的稳定性，防止土壤坍塌。将钢筋笼置入预挖的槽中作为墙体的增强材料，钢筋笼的设计和安装需要精确控制，以确保墙体的整体强度和稳定性。混凝土浇筑到槽内形成最终的地下连续墙。在浇筑混凝土的过程中，必须确保混凝土的均匀分布和充分固化，以避免出现空洞或不均匀硬化的情况。地下连续墙技术不仅在提高土体稳定性方面表现出色，而且由于其良好的水密性，适用于地下水位高或土质疏松的地区。此外，这种技术在施工过程中对周边环境的干扰相对较小，尤其适用于城市中心或密集建筑区域的工程。

2.3钢板桩支护技术

钢板桩支护技术的核心是使用钢板桩作为临时或永久的土壤和水的支撑系统，以确保基坑的稳定性和施工安全。钢板桩是由高强度的钢材制成的，具有良好的水密性和柔韧性，能适应各种复杂的地质和环境条件。钢板桩支护技术设计阶段需要根据地质条件、基坑深度和周围环境等因素确定钢板桩的规格、长度和形状。在制造阶段，要确保钢板桩的质量符合标准，其材质、强度和耐腐蚀性能需满足工程要求；在运输阶段，则要注意保护钢板桩不受损伤；安装阶段是整个支护工作的关键，通常使用振动打桩机或沉静打桩机将钢板桩顺序打入地下，直到达到设计的深度；在打桩过程中，需要精确控制钢板桩的位置和垂直度，以保证整个支护结构的稳固性和连续性。钢板桩支护技术施工速度快，能够迅速形成闭合的支护结构，为基坑的开挖和其他施工活动提供及时保护；钢板桩的水密性和强度较高，特别适用于地下水位高或土质疏松的地区；钢板桩支护结构可重复使用，具有良好的经济性和环境友好性。

2.4护坡桩施工技术

建筑工程的深基坑支护过程中，护坡桩施工技术主要是通过精确控制钻孔和压浆过程，以及构建稳固的桩基础增强基坑边坡的稳定性。护坡桩施工初期阶段的核心工序是钻孔，需要根据预定的深度和直径精确进行，钻孔达到规定深度后，混凝土浆液被灌注到钻杆芯管中，形成稳定的桩基础。当浆液达到规定的深度时，钻杆需要及时提出，然后将钢筋笼和骨料等材料放入孔内，此后再通过高压制浆多次注入孔底部位，进一步增强桩的稳定性和强度。此技术中的关键环节是水泥浆护壁的施工，应于钻孔完成后进行，可以确保孔壁稳定，防止孔体坍塌。完成此环节后，应妥善放置桩基础，为下一步施工作业打下坚实的基础。护坡桩施工的每个阶段都需要严格遵循操作方案规划，满足各项施工标准要求，且必须得到工程师签字确认后才能进入下一施工环节。由于护坡桩施工通常采用钻孔压浆工艺，因此，该技术适用于复杂的施工环境，具有较高的施工效率和成桩率，能有效避免出现坍孔等潜在的施工问题。

3深基坑支护施工技术管理措施

3.1重视技术交底

在深基坑支护施工中，施工人员是决定施工技术应用效果的关键因素。因此，在施工前要做好技术交底工作，确保每位施工人员都了解各种支护技术的操作流程和要点。在以往的技术交底中，一般只采用口头讲述的方式讲解，施工人员无法正确理解施工技术，不利于技术交底作用的发挥。基于此，可采用多媒体形式进行技术交底，向施工人员动态展示施工流程，能够提高技术交底效果与施工人员的操作水平。具体工作中，可从以下方面入手：（1）施工单位和设计人员共同商讨，明确施工管理要点、注意事项，在此基础上对施工人员展开技术交底，保证相关工序有依有据。（2）由施工单位对管理人员技术交底，让管理人员意识到自身职责和工作内容，提高管理人员对施工管理的认知。（3）由管理人员向施工人员技术交底，提升施工人员的综合素质，这是技术交底的关键环节，若技术交底效果不佳，将严重影响施工质量。管理人员可组织施工人员建立微信群，定期在群内发布施工技术应用要点，为施工人员的施工作业提供参考。

3.2规范基坑施工工序

在深基坑开挖施工期间，需要将整个工序分为不同部分多次施工。结合施工条件、地下水条件等选择支护方式，基于支护结构的设计情况开挖基坑，对于尺寸大的基坑，采用平面布置法开挖，并在施工前对加固土强度、锚杆拉力等内容进行精准判断。开挖过程中，借助台阶法、分层法逐步实施，根据土质情况明确开挖厚度，如淤泥土质厚度不能大于1.6m；用机械设备开挖主体，细节部分人工找补，以便缩短基坑暴露在外的时间，防止基坑空间效应的出现。当基坑深度开挖至底板标高后立即垫层，同时对其进行延伸处理，以接近支护结构边为宜。若条件允许，可适当加厚基坑，从而增强基坑支撑力，防止基坑变形。需要注意，在基坑开挖施工中，由勘探人员参照勘探结果描绘施工现场地质图，发现土层和设计严重不符时，即刻通知设计和监理人员。如果开挖过程中遇到阻碍，要立即停止开挖，查明原因，有效处理后再继续开挖。

结束语

深基坑施工高层建筑项目建设中的重要内容，深基坑施工不仅仅充分地体现了建筑技术的发展与进步，更是一种有效节约土地资源的施工手段，但也正是由于深基坑施工的特殊性以及施工过程中各种不确定性因素对于建筑安全、质量等方面的重要影响，要重视深基坑支护施工对于建筑工程的重要影响，并结合建筑施工的要求与特点来选择合适的支护施工技术，从而更好地保障建筑安全。

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