1铝模板系统概述

所谓铝模板系统，指的就是采用铝合金材质的建筑工程模板系统，其主要组成部分包括支撑、面板、紧固系统和附件等。在铝模板系统中，其面板应用的是铝合金材质，这种材质具有很大的强度，厚度通常控制在4mm左右。具体施工中，面板和铝合金框架之间的连接可通过焊接工艺来实现。通过这样的方式，便可构建出一个强度足够高、完整性足够好的铝模板结构系统。

2铝模板的应用优势和特点

2.1 施工方面

在运用铝模板施工处理技术后，首先，建筑企业的管理人员对基层施工人员的专业方法进行指导后，可以较为明显的提升施工作业人员的组织效率，相关人员摒弃了传统的模板设计理念后，只需要一周左右的时间就可以快速的对铝模板进行安装和构建，加快了施工进程、缩短建设周期的同时，也给企业创造了更多的经济效益;其次，因其铝模板技术的安装方法简单，从一定程度上导致了建设工程项目施工难度下降，因为铝模板材料较为轻便，在使用过程中无需应用机械设备，进而提高了相关人员的生产效率;再者，与其他建筑材料项目，合理的使用铝模板材料后，可以确保房屋建筑结构的稳定性和可靠性。有相关资料显示，61KN的载荷重量是每平方米铝模板的最大承载压力，可以看出，应用此项技术后，建筑结构的质量有所提升。最后，有助于实现安全文明施工，这主要得力于铝膜板施工时无需现场进行切割加工，有助于减少噪音。铝膜板也规避了锯末及废旧模板等问题，拆模后不会形成较多垃圾，确保建筑施工环境安全、整洁。回收报废的铝膜板，重新熔炼，能实现真正意义上的节能减排，和国家倡导的绿色施工要求相吻合。

2.2经济效益方面

在实际的建筑施工期间，管理人员在应用铝模板施工技术后，提升了工作人员的组织效率，在保证工程项目施工效果的同时，也缩短了建设周期，有研究表明，铝模板可以被重复的应用到施工建设之中，这就使得建筑企业的成本费用大大降低。与此同时，在使用铝模板生产材料后，结合混凝土构造出来的建筑结构外观表层平整清晰，建设人员可以利用此项技术完善和改进混凝土建设中的不足之处，优化施工操作工序。

2.3 绿色环保方面

为了顺应时代发展的要求，建筑企业的管理人员在具备与时俱进的管理思想后，融入建筑铝模板施工处理技术，更加符合国家倡导的科学发展观的要求。施工作业人员在获取相关铝模板材料后，不需要进行太多的切割、裁剪工序，避免了产生过多的废物材料，加之此种材料的重量较小，施工作业人员不需要借助过多的机械设备进行生产，在不影响附近居民日常生活的基础上，也保护了外界生态环境，施工完工后的旧铝模板可以回收翻新、二次配模，建筑垃圾相应减少后，企业承受的经济损失也会随之减少。

3装配式建筑铝模板施工工艺

相比传统建造方式，无论是建造理念，还是效益等方面，装配式建造方式具有所不同。装配式建筑发展已成为行业转型升级的关键。铝模板作为新一代模板系统，同样是建筑行业的一大技术创新。在预制装配式建筑施工当中，铝模板的应用，可以有效提升施工效率，确保施工安全，缩短工期。为此，在施工过程中，必须规范施工工艺，提高施工质量。

3.1 预制柱安装

吊装施工前期，可根据设计要求，在安装处弹线。吊装过程中，根据弹线位置准确安装预制柱。为了保证安装位置的准确性和质量，可在基础部位安设1根导向钢筋，其长度超出其他外露钢筋5cm左右。安装过程中可以根据导向钢筋进行其他外露钢筋的适当调整。

起吊前，需先将预制柱固定好，不得出现松动、晃动现象。固定构件本工程采用了可调节斜支撑。在对套筒位置校对及调整之后，便可准确下放，进行预埋铁件和斜支撑的连接。若预制柱无法达到垂直要求，需通过调节螺杆进行适当调整，确保完全达到规定。

经大量实践证明，浇筑施工极易造成预制柱底位置移位，出现高程偏差。为了解决这个问题，可通过钢垫片进行调节，待保证没有偏差的情况，方可进行吊装。

当吊装至指定位置之后，需密封预制柱底部，采用砂浆即可，在施工中要进行多次检查，保证密封效果达到设计要求。完成上述工序后，可进行灌浆施工，按照“从上到下”的顺序进行灌浆。要先灌注套筒下端，并对上端出浆均匀性进行随时观测，待均匀后，停止灌浆，并进行封堵。完成灌浆施工之后，其强度达到设计规定，便可拆除支撑。

3.2 叠合梁安装

叠合梁安装是装配式建筑铝模板施工的重点，在吊装叠合梁前，应详细查看图纸，熟悉吊装操作流程，避免出现钢筋错位情况，减少不必要的施工质量问题。在本工程当中，8 m为叠合梁的长度，为保证吊装精度符合规定要求，需利用吊点对钢扁担进行灵活调整。为保证牛腿水平安装满足设计规定，可在其上部打孔，并安设螺栓。

3.3叠合板安装

根据工程实际情况，本工程采用了超大型叠合板，其尺寸为3 780 mm×7 360 mm。为保证安装质量，可利用专用平衡架进行调节。混凝土和叠合板重量较大，将会影响独立支撑设备。为此，可设两道临时支撑，确保独立支撑能够承受上部压力，且安装稳固。可同时安装两道支撑，当上层混凝土强度满足设计要求即可拆除，若不满足设计要求，则不允许拆除，避免出现叠合板变形问题。完成叠合板安装作业后，可预埋水、电、暖等管线，并做好接口密封工作。绑扎上部钢筋时，可根据设计规格、型号下料，为确保位置准确，可先将间距线在叠合板上画出，随后根据相关规定绑扎。待完成上部钢筋绑扎作业后，便可做翻边吊模支设工作。

3.4外挂墙板的安装

安装前，需保证测量放线的精确性。弹线要清晰、连续，以便准确控制墙板安装质量，避免安装过程中出现缝隙弯曲、宽窄难控，影响最后一块墙板铺设效果。

在建筑工程吊装作业中，想要控制好高空状态难度很大。当碰撞到墙体时，必定会出现转圈情况，存在很大安全隐患，且无法控制下落点。为了解决这一问题，应让其开口箍筋平稳地与叠合梁箍筋对接。于墙板水平标高而言，安装过程中，可利用钢垫片进行适当调整。待完成安装作业后，须再次进行测量，保证其和标准线相符。

4结语

在装配式建筑施工中应用铝模板技术,有利于缩短建设工期、简化建设程序、提高结构的稳定性、降低建设成本、提高建设水平。相关工作人员应充分认识铝模板技术应用的优势与劣势,做好前期准备、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除及后期检测等工作。另外,相关工作人员还需要提高铝模板技术应用水平,按时完成装配式建筑建设任务,从而为人们提供良好的生活环境,推动我国建筑行业的可持续发展。

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