在当前社会经济及科学技术日益发展过程当中，人民群众对于电能需求量正在与日俱增。为了能够切实满足广大人民群众在电能方面的需求，需要加强发电厂的运行管理工作。为了保障电厂汽轮机实际运行过程当中实现节能降耗，还需要电厂工作人员加强对汽轮机运行工况的研究分析并采取科学合理切实可行的应对措施。

1 电厂汽轮机能耗较高的原因

1.1 汽轮机冷凝技术的制约

汽轮机排汽的冷凝环节主要通过凝汽器来实现。在汽轮机工作时，凝汽器起着重要作用，它不但是实现热力循环的关键设备，其运行工况直接影响到机组的经济性。凝汽器的工作效率，一方面取决于其内部管道的清洁程度，另一方面取决于机组负压系统的严密程度。如果凝汽器内部管道存在结垢或者机组负压系统存在不同程度的漏空气情况，会大大影响凝汽器的工作状态，甚至直接影响到汽轮机内部热力循环的正常进行，进而威胁机组的安全运行。

真空泵或射水抽气器的工作效率也是影响凝汽器能否正常工作的关键设备，如果真空泵或射水抽气器内部循环工质的温度较高，将会大大限制极限真空的数值，与此同时，如果机组真空系统存在大量漏气，空气会聚集在凝汽器管道外侧，造成较大的热阻力，使汽轮机排汽无法在凝汽器内全部快速凝结，以致大大影响凝汽器的真空值。另外，这部分聚集的空气，也会造成凝汽器端差增大，使其工作效率和机组的运行经济性大大下降。循环水的水质也是影响凝汽器能否正常运行的一个方面，如果水质较差，微生物较多，会在凝汽器管道内壁结垢，造成热阻增大，换热效率下降。所以，加强循环水的水质监督，保证正常的循环水水质也是非常必要的^[1]。

1.2 汽轮机组能耗偏高

汽轮机能耗水平，从大的运行方式上讲，主要取决于整台机组各个系统的方式是否合理，是否存在较大的能量损失。比如：汽轮机的配汽方式，在单阀控制模式下运行要比在顺阀模式下运行产生较大的配汽节流损失，以致大大影响汽轮机的效率，造成更大的能量消耗。对于供热机组，供热量的大小也会影响汽轮机的工作效率，如果供热量较大，热电比提高，会使汽轮机的冷源损失减少，进而提高机组的运行经济性。

1.3 汽轮机冷却塔出现问题

冷却塔也是汽轮机的重要辅助设施。在实际工作中，冷却塔经常会出现喷口堵塞、填料层脱落变形等问题。填料堵塞会导致冷却塔内的水无法细化成更小的水滴，从而造成循环水无法较好的散热降温，造成循环水温度过高，从而影响机组的高效运行。

2 电厂汽轮机节能降耗的主要对策

2.1 对汽轮机的改造

在当今科学技术快速发展的时代，电力设备也在进行着快速地更新换代，对老旧机组进行升级改造，或者直接淘汰，是提高火电行业整体经济运行水平的一条途径。因此，为了进一步提高电厂节能减排的功效，在对汽轮机进行改造、优化的过程中应当结合时代前沿性的科学技术，来提高汽轮机的实际运行效率。同时对于破旧且超出使用寿命年限的设备及时进行升级或淘汰。总之，实现对汽轮机定向化地改造能够进一步确保汽轮机具备较高的运行效率，同时，汽轮机的稳定、高效运转还能够使得整个发电机组的运行效率得到提升，因此电厂在节能减排工作中，应当有针对性的对汽轮机进行有效优化改造，为整个电厂节能减排的工作中贡献出相应的力量^[2]。

2.2 维持最佳真空运行状态

凝汽器的泄露会导致电厂汽轮机脱离理想的真空运行状态，还会造成系统结垢，从而大幅度增加系统运行能耗。基于此，电厂方面需重点关注凝汽器泄露问题，确保汽轮机长期处于最佳真空运行状态。具体来讲，需加强对凝汽器的检漏工作，及时发现泄露问题和结垢问题，定期对凝汽器进行清理，利用自动化系统对凝汽器进行实时性检测，收集分析凝汽器运行数据，保证汽轮机一直处于理想的运行状态。在系统运行的过程中清理工作也需及时跟进，清理主要目标是凝汽器铜管道，避免凝汽器铜管热阻过大，影响凝汽器的运行功能，一般是通过胶球清洗或停机状态下的高压水枪冲洗来实现，以此来提升汽轮机的运行效率。胶球系统的清理工作需定期进行，要结合实际的系统运行状态合理设定系统运行周期，通常以七天为一个清理周期，全面清理凝汽器铜管中的污垢，然后通过对清洗前后数据的对比分析来验证系统运行效果^[3]。

2.3 控制汽轮机给水温度

在目前，为了提高整台机组的运行经济性和节能效果，应尽可能提高汽轮机的给水温度。给水温度的变化将势必会直接影响到燃料量变化，如果锅炉当中水温比较低，就需要加达能源消耗量，同时也会造成烟气的排放量大幅度增加，还会导致机组运行效率降低。为了能够保障汽轮机实际运行稳定，就要求工作人员能够对于水温进行合理科学控制，切实保障水温符合规定。除此之外，要求电厂运行人员对于高压加热器水位进行合理控制，切实保障高压加热器水位在合理范围内。给水温度一般主要取决于机组所带出力的大小，机组出力与给水温度存在一定的对应关系，如果发现在一定的机组出力下，给水温度存在异常，要及时分析原因，并采取应对措施。此外，还需要电厂检修人员针对高压加热钢管进行定期检查，要切实保障钢管密封良好性，避免一旦出现问题之后造成安全事故问题。如果一旦发现钢管出现问题要及时采取合理措施加以处理。

2.4 更新电厂工作管理理念

针对电厂汽轮机的优化改造，提升汽轮机的运行质量和效率所涉及的内容相对较多，并且相关工作的开展不应当只局限于对设备的管理，电厂还需要实现对人员高效率地管控，提高相关作业人员的专业素养以及专业管理水平，使得相关作业人员在日常的工作管理过程中能够更好地服务汽轮机稳定、高效地运行。在对汽轮机节能降耗管理工作中，电厂工作人员需要从以下几点入手：首先，电厂应当结合全新的工作管理理念，将节能降耗的思想意识根植在每一位电厂工作人员的内心深处，使得电厂一切工作的开展均围绕着经济、安全、质量来进行，使得电厂内部所开展的工作能够做到与时俱进。同时，电厂还应当将节能降耗的理念融入对电力企业文化的建设过程中，深化全员节能意识。另一方面，电厂还需要对现有的工作管理体系进行优化和改善，制定规范化、体系化、标准化的工作管理内容，将每一项设备管理工作事项进行职责划分，确保相关工作的开展都具备明确的责任主体，使得节能降耗的管理工作能够得到进一步落实和完善。

2.5 保持汽轮机凝汽器最佳真空状态

当凝汽器水位过高时，由于内部换热面积不够，可能造成冷凝器内部真空度下降。为保证汽轮机真空系统的严密性，避免凝汽器在真空状态下大量漏入空气，需定期对汽轮机的相关设备进行检查，比如在停机状态下对真空系统进行灌水查漏，对发现的缺陷进行及时有效的处理，如水垢过多影响铜管的热交换率时，应及时采用投胶球清洗或高压水冲洗等清洗方式处理冷凝器水垢。

3 结束语

综上所述，在目前电厂实际建设管理的过程当中要进一步强化汽轮机控制，不但要对于给水温度进行控制，而且还应当改进汽轮机启动方式，促使汽轮机运行得到改良和优化，这样才能够促进我国发电行业得到发展和完善，满足当前广大人民群众电能需求。

参考文献：

[1] 朱良诚.电厂汽轮机运行的节能降耗策略探析[J].现代工业经济和信息化,2020,10(09):44-45.

[2]李雪飞,孙禹.汽轮机运行的节能降耗措施研究[J].中国金属通报,2020(09):232-233.

[3]王宏.电厂汽轮机运行中节能降耗的对策研究[J].电力设备管理,2020(08):124-125+127.