1. 车体调平及划线定位

车体安装在调平架台车上，调平架台车上装有动车调平旁承，通过调节动车调平旁承可以调节车体四角高度。使用水准仪测量车体的四角高度，调整动车调平旁承，使车体底架四角不平度不得大于2mm，为保证柴油发电机组的水平度打好基础。

根据地板安装面上的车体横向、纵向中心线标记，在地板上的柴油发电机组安装区域，划出车体的横向、纵向中心线，如图1所示。以车体的横向、纵向中心线为基准，在地板上确定序号1~6的六个安装座中心线，并使用划针划出标记。

图1  车体划线

2. 安装座调平及弹性支承预调整

2.1安装座调平

使用水准仪测量编号1~6的六个安装座处的直尺刻度H，根据测量结果，选取6个刻度读数的最小值h。初步计算各安装座处需加调整垫厚度t=H-h，并按以下原则最终确定调整垫厚度t：

（1）柴油机自由端2个安装座处于同一水平面。

（2）柴油机输出端2个安装座处于同一水平面。

（3）主发电机2个安装座处于同一水平面。

（4）自由端座面比输出端座面低1 mm。

（5）主发电机座面比输出端座面低1.5 mm。

（6）主发电机调整垫片的厚度至少保留1mm，作为基准垫。

根据计算值，确定各安装座处调整垫施加厚度。垫片厚度应尽可能贴近计算值：

（1）如计算值介于X.00~X.25间，垫片厚度为X；

（2）如计算值介于X.25~X.75间，垫片厚度为X.5；

（3）如计算值介于X.75~X+1间，垫片厚度为X+1。

其中，X为整数。

根据垫片厚度数据，遵循调整垫数量最少原则，选取调整垫（厚度分别为1mm、1.5mm、2mm）搭配各安装座处调整垫组合，并做好标记、分开存放。

2.2弹性支承预调整

弹性支承结构如图2 所示，可实现自身高度调整功能，以适应机组的安装。弹性支承调整前应处于预压缩状态，否则，应调整弹性支承上的紧固螺栓3，使27mm≤d≤29mm。调整完毕后，恢复安装紧固螺栓。

调整高度时在支撑的大螺母2上下螺纹处涂一层机油。旋转调大螺母，使0≤h≤10mm。拧松小螺母1，旋转螺杆调整其高度，使其底部与安装座平面的距离为t=(3±1)mm。其主要目的是保护弹性支承内部的橡胶部件，使其变形量不易过大，控制在其弹性变形量范围之内。

图2 弹性支承

1-小螺母；2-大螺母；3-紧固螺栓

将工艺定位套塞入主发电机和支撑螺杆之间的缝隙处，如图3所示。以保证设备安装过程中支撑和主发电机座无相对窜动。工艺定位套安装完毕后，用螺母将支撑螺杆预紧固即可。

图3 工艺定位套

3. 机组研装及安装座焊接

3.1机组研装

使用专用吊具将柴油发电机组成吊起，主发电机端朝一位端方向，从车顶开口处缓缓的落入车内。

缓慢下降并微调柴油发电机组位置，保证安装座底座侧壁的横向、纵向中心线与地板中心线对正。

将高度测量尺放置于地板上，测量柴油机曲轴轴线、主发电机转子轴线距车体地板面尺寸满足（500±2）mm要求。如超差，则通过计算差值、增减各安装座处调整垫厚度。

测量柴油机曲轴轴线、主发电机转子轴线距车体纵向中心线两侧均不大于2mm。如超差，则轻微移动柴油发电机组位置。

3.2安装座焊接

先将安装座底座初步点焊于车体地板上进行定位，如图4所示。

图4 安装座点焊

拆除弹性支承和安装座之间连接的所有工艺定位螺栓、螺母及调整垫片。垫片应按原标记妥善存放。使用专用吊具将柴油发电机组成吊起，从车顶开口处缓缓的吊至车外，放置于柴油发电机组存放工装上。然后把安装座焊接到车体底板上。

4. 机组安装及弹性支承调整

重新按调整垫片和安装座的对应关系，将其放置在安装座上平面。将柴油发电机组缓缓落在安装座上，微调以保证支撑、垫片、安装座眼孔对正。

再次测量曲轴中心距地板面的高度，如不满足（500±2）mm要求，拆除顶部小螺母，微量转动大螺母（缓冲螺杆不得转动,）进行高度调整，直至满足尺寸要求，且0≤h≤10mm。调整完毕后，恢复安装并预紧固小螺母。

保持螺杆不旋转，旋转大螺母，调整弹性支承的承载力。 大螺母上平面与柴油发电机组的机脚直接贴合支撑机脚，当大螺母向上旋转时，使得 h 值增大，该安装座的支撑力变大， 使得弹性支撑被压缩，d 值逐渐变小；同理，当大螺母向下旋转时，使得 h 值减小，该安装座的支撑力变小， 使得弹性支撑回弹，d 值逐渐变大。

在调整大螺母时，应注意 h 值的调整范围为(0～10)mm。通过调整大螺母，可以改变 d 值的高度，为能使柴油发电机组6个弹性支承受力均匀，6个支撑压缩量d的最大最小值的差值应≤1mm。

整个机组放置24小时，使橡胶定型。重新测量并记录各弹性支撑压缩量d数值，各弹性支撑压缩量d均应满足28±1 mm要求，且6个弹性支撑压缩量d的最大最小值的差≤1mm。如不满足尺寸要求，需再次微量转动大螺母（缓冲螺杆不得转动）。

在弹性支撑的缓冲螺杆顶部螺纹处涂一层机油后安装小螺母，完成柴油机组安装。

参考文献：

[1]李元钟,. 德国MTU柴油机发电机组[J]. 技术经济信息,1993,(9).

[2]刘健. 内燃机车组装台位及组装工艺[J]. 机车车辆工艺,2000,(2).

[3]孙莉,. 出口南非的45D型内燃机车柴油发电机组的安装调试[J]. 国外铁道机车与动车,2018,(3).